在气化过程中，氧化层是炉温的一部分，厚度约为200mm，温度约为1100-1200度。 选煤用于气化时，灰熔点应大于1250度，即正常层的温度。 在1100-1200度时，其灰分不会熔化并且不会形成结渣。

造成两段式煤气发生炉结渣的原因很多，主要包括以下几个方面：

1、煤灰熔点低于1250度，即使在1100,1200度，当灰熔点温度低于物料层温度时，也会引起结渣；

2、气体发生器的气化强度过大，氧化反应严重，超过正常的气化强度，导致火层温度升高，造成结渣；

3、当饱和温度过低或蒸汽供应中断时，气化反应产生的热量不如蒸汽反应吸收的热量，导致热火层温度升高 排渣；

4、材料层紧密，通风不均匀，局部通风过大，导致局部火层温度升高和结渣；

5、原煤粒径不均匀，粒径小，易产生渣；

两段式煤气发生炉由于添加了适当高度和结构的干馏段，两段式煤气发生炉在干馏段加热煤并进行低温干馏。 生成的焦油不会破裂，焦油的粘度低，流动性好。 两段式煤气发生炉安装的硬性要求是什么：

1、现场安装使用的主要材料和辅助材料符合设计图纸上标注的技术要求。 对于某些材料，如焊条，要注意焊丝，油漆，润滑油等，以防止受潮。 在潮湿和寒冷环境中工作时采取必要的保护措施。

2、燃气发电机主体建筑物，设备基础，各种储罐等土建工程具有施工队伍的施工资质。 施工过程应按照相关的施工和验收规范进行，检查和验收。

3、两段式煤气发生炉设备和燃气管道的安装应由具有相应安装资质的安装团队进行。 安装队伍的组成应由认证的焊工，起重工人，并配备一定数量的工程技术人员和专职检查员，负责安装工程技术指导和工程质量检验，验收和安装工作。