两段式煤气发生炉是对单段式煤气炉的改进。它是在单段式煤气发生炉的上部加上一个干馏段，煤层厚度大约4m左右，其目的是将煤在进入下段的气化前进行初步的焦化。对于两段式煤气发生炉的用途大家都了解，今天给大家分享两段式煤气发生炉怎么冷炉。

两段式煤气发生炉冷炉：

（1）以20℃/小时,速度降至常温。

（2）打开入孔,自然通风门，拉起钟罩阀，出渣露出炉篦。

（3）检测炉内CO的含量小于0.03mg/L时，在救护人员监护下，司炉工和技术员进炉检查下列内容：

A、检查炉衬是否有变形，裂纹及损坏。

B、水封内壁有无异常状况。

C、炉篦有无烧流以及裂纹和松动,确认烘炉、冷炉过程中一切良好可进行下步工序。

点炉前烘炉和点炉：

1、准备工作按烘炉准备进行,发生炉及附属设备符合点炉要求。

2、抬起钟罩阀,开鼓风阀门向炉内鼓风十分钟,除去炉内潮气。

3、准备好各种工具。

4、用火把自人孔引燃。点燃后关好临时人孔盖。

5、温升要求：

（1）常温---120℃6小时；

（2）保温120℃10小时；

（3）120℃--240℃以10℃/小时升温,12小时；

（4）240℃--360℃以30℃/小时升温,4小时；

6、360℃关闭自然通风,封住人孔,鼓风进风。

7、360℃适当加焦炭，控制上段出口温度50--70℃左右，下段出口温度350℃以上，火层基本稳定后，适当通入饱和蒸汽，根据炉况，饱和蒸汽温度控制在45-55度，炉底压力大于等于200mm水柱逐步加焦炭到炉顶，然后加煤。

8、当发生炉压力、层次、温度等参数达到规定要求后，每半小时取样化验，O2的含量稳定在0.6%以下，煤层到位,可将煤气送入下步工序。