煤气发生炉止逆阀的应用

这是一种类似于给水管道中常用的逆止阀，安装在煤气发生炉底的水平空气管道上。当进入气化剂时，由于气化剂的压力作用用于旋板，当压力升至一定值时，此时此作用力大于旋板的重力.旋板就开启。当空气失压时，煤气压力反向作用于旋板，旋板就落下，并因阀体有座圈.所以不能反向

旋转，因此就关闭。此种旋启式逆止阀体积最小，但旋板的重量下能太重，否则旋转角度小，造成进风阻力损失大。不装逆止阀的煤气发生炉是有的，如W-G煤气发生炉就没有逆止阀，据W-G炉的使用单位认为，这些厂运行数拾年，也未出现因煤气倒回而产生风管的爆炸事故。经分析，W-G炉在正常运行时，空气是经炉体水套上部的空间后，再进入炉底的，此时带走了水套产生的并在其上部积聚的蒸汽，作为饱和用蒸汽带到炉内，当出现停电事故时，煤气由炉底先倒回至有蒸汽积聚的水套上部空间，随后再夹带了蒸汽回流了空气总管，因为蒸汽本身掺混与空气和煤气之中，所以就能阻止爆炸的产生。

在生产热煤气的煤气发生炉中有时也有不装逆止阀的，但在炉出口无隔离装置(盘阀)时，也即发生炉单炉运行时，煤气直入加热炉燃烧，烟气由烟囱排放时，才可以不装逆止阀，而采用空气总管和煤气总管的热煤气就必须有逆止装置。

另外在一些简易型的煤气发生炉中，也有不用逆止阀的，但这是不安全的，应当立刻改进，装上逆止阀。

两段煤气发生炉维护保养要点

两段煤气发生炉一级保养：以操作工人为主，维修工人为辅，对设备进行局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路，紧固设备各个部位。设备累计运转500h左右，一般要进行一次一级保养。

二级保养：以维修工人为主，操作工人参加，对设备进行部分解体检查、修理，更换或修复磨损件,润滑系统清洗、换油，电气系统检查、修理。设备累计运转2500h左右要进行一次二级保养。

煤气发生炉炉体内的煤炭只有分布均匀，燃烧充分，其产气效率才理想。如果操作不当就会偏炉，造成有的地方着火，有的地方不着火的现象。形成这种状况主要有下列原因。

1、煤气发生炉局部小块熔渣未能及时处理，造成局部灰高。由于灰的阻力比煤的阻力小，因此在灰高的地方风量反而大，造成气化强烈，灰越来越高，而在灰低的地方，则灰层就相对来说越来越薄，如此恶性循环，造成严重偏炉，有半边火层已到达炉篦，另半边还原层已经没有了，所以要经常检查炉况有熔渣及时处理，才能避免炉况越来越坏。

2、煤气发生炉原始炉况不好而引起的偏炉。在点火时，由于炉内装渣不均匀，或渣内有大块熔渣，或者由于点火后，在整个炉子断面燃烧不均匀，就急于出煤，结果造成炉内一边先燃一边后燃而形成偏炉。

3、下煤不均所致。尤其对没有搅拌耙的双钟罩加煤机来说，由于撒煤锥的位置没有调整好，没有勤检查炉况，容易造成一边下煤多而另一边下煤少，在下煤多的地方，料层阻力大，风量减少，反应减慢，成灰少，在下煤少的地方，料层阻力小，风量增大，反应加速，成灰快，时间一长，就容易偏运行。