关键词：两段式煤气发生炉脫焦

两段式煤气发生炉上段煤气进行脱焦处理，一般有两种方式，煤气发生炉中上段煤气脱焦:

1、利用较简单的旋风除焦油，但此时的焦油大多是呈现气体状态，切与煤气的比重相差较小，所以旋风分离的效果较差;

2、采用电除焦油器的方法，此时效果较好，但是要控制好入电捕焦油器的上段煤气的温度，当温度过高时，引起不能形成细微的油滴，所以其除油效率下降，若温度过低时，则除下的焦油流动性差，影响除焦油效率，最好控制在100-120℃。

那么，电捕焦油器又是怎样工作的呢?含有焦油及其它固体颗粒的煤气进入电捕焦油器，电捕焦油器分为正负极（正极为接地的电捕焦油器的沉淀极，负极为馈入高压直流电的电晕极），通入40-60KV的高压直流电，在高压电场的作用下，电晕极周围的气体产生电离，电离产生了电子与带正电的离子，气体在流动过程中，焦油就被电子和带正点的离子吸引，形成带+、-电的焦油粒子，这些焦油粒子在高压电场的作用下，向带有异性沉淀极移动，并不断吸收焦油或尘埃形成更大颗粒，最终被沉淀极吸附，粘于管壁，由自重使其延沉淀极管壁流下，达到除焦油的目的。

煤气发生炉电捕焦油器是两段式煤气发生炉的主要设备之一，它的作用是将经过洗涤、冷却后的煤气除去焦油、粉尘后送至下道工序。我们在生产中操作电捕焦油器需要注意以下几个问题：

1、通煤气前一定要用蒸汽吹扫，绝缘子箱也要通蒸汽进行预热；

2、通过低温置换煤气，要经过10分钟左右放散；

3、当产量稳定后，取样分析氧含量，在氧含量低于0.5%时才能送电；

4、送电时，电流电压逐渐由低到高，30KV以上，每升一次要停留5分钟，直到加止40KV以上，电流在100mA左右，电流电压每小时记录一次；

5、进入焦油器的煤气温度应在110℃-120℃左右，而绝缘子箱始终在100℃左右，绝缘子在50℃左右就可以；

6、底部缸槽中都有伴热和保温，要保证灰尘、焦油流动性好，并观察每次冲洗的溢流量大小。

电捕焦油器是两段式煤气发生炉的主要设备之一，它的作用是将经过洗涤、冷却后的煤气除去焦油、粉尘后送至下道工序。我们在生产中操作电捕焦油器需要注意以下几个问题：

1、通煤气前一定要用蒸汽吹扫，绝缘子箱也要通蒸汽进行预热；

2、通过低温置换煤气，要经过10分钟左右放散；

3、当产量稳定后，取样分析氧含量，在氧含量低于0.5%时才能送电；

4、送电时，电流电压逐渐由低到高，30KV以上，每升一次要停留5分钟，直到加止40KV以上，电流在100mA左右，电流电压每小时记录一次；

5、进入焦油器的煤气温度应在110℃-120℃左右，而绝缘子箱始终在100℃左右，绝缘子在50℃左右就可以；

6、底部缸槽中都有伴热和保温，要保证灰尘、焦油流动性好，并观察每次冲洗的溢流量大小。

煤气发生炉生产的煤气是不能满足人们供应热量的需求的，而要想满足热量，一个最重要的因素就是温度了，提高温度是提高很有效的方法。那么都可以采用什么方法来提供煤气发生炉的温度呢?

第一、简单的一种方式就是增加煤气发生炉中的煤量，定时的加煤，煤气发生炉的温度自然就提高了。

第二、加大鼓风量，风量比较大了，煤燃烧的也就比较充分了，也会提高温度。

第三、在煤气管道的入口地方增加烧嘴的地方，这样能够让出气量加大，煤和空气充分的接触，就会燃烧的更充分。

第四、要适时的对煤气发生炉进行排渣，不断的清理煤气发生炉中的废物，如果排渣不及时，那么就会影响到温度的提高，而且严重的情况下，还可能导致机器没有办法正常的生产。

第五、降低饱和的温度，但是也是要适度的，不能一次降低那么多，降低一两个度就可以了。