两段式煤气炉是归于可接连作业的反响设备，怎样才能确保煤气发作炉接连化产气？

1、按煤气炉生产过程，炉内燃料层可分为枯燥层、干馏层、复原层、氧化层、灰渣层。枯燥层在上部，下部的热量能够把煤中的水分蒸发掉；往下是干馏层，燃料发作热分化，放出挥发份与其它干馏产品，变成焦炭，焦炭由干馏层转入气化层进行热化学反响；

2、气化层又分为氧化层和复原层，氧化层中碳与气化剂的氧发作反响生成二氧化碳和一氧化碳，并放出很多热量，以维持热化学反响所需热量；复原层是生成可燃气体的区域，二氧化碳与热炭作用，进行吸热化学反响，生成一氧化碳。水蒸汽与热炭反响生成一氧化碳和氢气，一起吸收很多的热。灰渣层用来维护风帽不受损坏。根据灰层温度与出口温度来操控各层在合理位置，以接连生产煤气。

3 、除了正常的严厉按双段式煤气炉的操作规程进行操作，确保各项炉况正常，指标完善外。在煤气发作炉的规划上，对一些接连不间断作业的设备构件要采纳一备一用，在局部设备出现问题立刻有备用设备跟进作业，比如加煤设备、炉底配风的鼓风机等都采纳双装备

4、在一些净化设备之间设置互通旁路，在设备有问题时可暂时采纳旁路通气，不影响炉子的接连作业。

两段式煤气炉不管是热站仍是冷站都配有电捕焦油器，它是煤气站非常重要的设备，它在作业中接受很高的电压，归于高电压，低电流作业。所以电捕焦油器的检修很重要，具体检修内容主要包括以下几个方面：

1、设备运行三个月至半年后泊车用蒸汽吹扫一次，钟罩瓷瓶三个月擦拭一次，并查看衔接状况。

2、设备检修前应先将电捕焦油器前后水封和进出口阀封闭，进行气体置换，置换气体为蒸汽。并采样分析一氧化碳含量，当其含量低于0.2%时，打开入孔加强电捕焦油器内通风，然后进行检修。

3、查看电晕极和沉积极管上的焦油集合状况，特别是电晕极上集合过多，会使除焦（尘）功率下降。

4、查看电晕极是否处于沉积极中心，有无折断损伤倾斜摇动现象。

5、查看沉积极管内外表有无凸起或简单击穿的当地。

6、查看气流散布板被焦油阻塞状况，用蒸汽清洗干净。

7、检修无缺后封闭好各检修人孔。

8、先用蒸汽将电捕焦油器进行吹扫放散，投入运行时按站内吹扫操作。