煤气发生炉过去在煤气生产中进行原始的操作，使焦炉里的煤气压力一般控制在50~80Pa，造成煤气的大量泄漏，而且难以保证煤气中的含氧量小于1％，主要原因是控制调节系统受到现场的干扰因素太多，使调节系统难以达到实现0±10Pa微压自动控制的目标。

在系统控制参数整定好后，炉面可实现0±10Pa高性能的压力自动控制，有效杜绝了煤气外泄，而且还能确保煤气的含氧量小于1％。

煤气发生炉附近应配备煤气报警仪，一旦报警必须停炉检修，进行检修工作时，必须携带煤气检测器和检漏液，灵敏的压力计。检漏器对检漏液是很敏感的，检修时,应先使用检漏器，再使用检漏液，检测时必须关闭所有的标志灯。进入泄漏区域时，应通知指挥中心已经到达可能泄漏区域,在进入之前，应确保所有仪器均能正常使用。做好文件记录，任何泄漏检查工作完成后，工作人员都要全面地记录检测过程。

煤气发生炉产生高温有多种原因，煤气炉的高温对煤气炉本身和煤气产量有着非常不好的影响，所以必须及时发现及时处理要开动卸渣机构松动一下火层，并且适时的加大蒸汽的量，调整好之后，就能够减少炉内的蒸汽量恢复到正常的情况了。排查煤气发生炉内的煤是否过多，如果煤块过多就需要开大风量，加快反应，加快卸渣频率。煤气发生炉内的氧化层温度相对来说很低，导致一部分的煤块都没有被气体，这时就要适当的把饱和温度调控一下了，最好要升高氧化层的温度,有效的减少进入炉内的气化蒸汽量。增加煤气发生炉中的加煤量，定时、定量加煤。

加大炉底风机鼓风量，风量大了，煤燃烧就会比较充分了，温度就会。在煤气管道的入口地方增加烧嘴，这样能够让出气量加大，煤也会燃烧的更充分。适时的对煤气发生炉进行排渣，不断的清理煤气发生炉中的废物，如果排渣不及时，那么就会影响到温度的提高适度的降低饱和的温度。