煤气发生炉的冷运行
煤气发生炉冷运行的现象特征:炉出口煤气温度低于400度,从探火孔观察炉内黑色稍有红色,钎探根本测不出氧化层或不明显。化验煤气中一氧化碳和氢含量都很低,而水份含量较高。产生冷运行的原因:
1、饱和温度过高
由于饱和蒸汽过量进入炉底至氧化层,使氧化层的温度下降,而且二氧化碳量低,没有足够的温度进行还原反应,水蒸汽在氧化层得不到分解,更谈不上和炭进行合成反应。至使煤气中二氧化碳含量高,一氧化碳含量低,含水份多。由于氧化层温度低,大量煤块没有气化,没有气化的炭约占20%以上,有些达到30%,浪费非常惊人。
产生这种情况:注意,调整饱和温度,使进入炉内气化的蒸汽量减小,使氧化层还原温度升高。同时注意灰层的变化情况。由于减小了蒸汽量,氧化层燃烧较旺,会把下部灰层中没有氧化完的炭引燃烧后向下部燃烧。同时氧化层向上燃烧,这就出现了双火层现象。解决双火层,必须把下火层熄灭,否则将烧坏炉造成停炉停产等损失。熄灭下火层的办法:加大蒸汽量,把下火层为主运行。当调整好以后,减少进入炉内的蒸汽量至正常状态。
2、煤块太湿,煤块含水份太大
由于企业煤场没有避雨雪,煤快含水份过量、过多而进入炉内,使产生的煤气热量对新进入的煤进行烘干,损失了大量的煤气余热,降低了煤气出口温度,并使煤气含有大量的水份,煤气质量下降。如果煤块含水太大进入炉内水份来不及蒸发,流到氧化层浸火都是有可能的,这种情况是绝对不允许的。因此,企业应对煤场避雨设施采取措施,防止湿煤进入炉内气化。
上述二种原因,不管是炉内下部氧化还原层冷运行,还是上部干馏干燥层冷运行,都会使煤气的品质下降,水蒸汽含量过高,导致煤气温度过低,至使大量焦油析出,粘结堵塞煤气管道。
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