煤气发生炉的危害性简单的说有四点：

1、灰层相对过高，其它层厚度相应变薄，还原不充分，二氧化碳含量增多。

2、氧化层温度过高，超过灰熔点易引起结焦，炉况恶化，气化反应不好，有效组分降低。

3、由于局部冒火，出现烧穿现象，导致空气走捷路，煤气中可燃组分二次燃烧。同时，因氧含量的增高，直接危及安全生产。

4、灰渣里含碳量增高，促使气化原料的消耗定额上升。

煤气发生炉热运转故障现象的危害性

1、煤气出口温度过高，超出了规定范围。

2、从探火孔出来的煤气着火，煤气中的一氧化碳含量偏低，煤气质量变差。

3、灰层增大速度大，灰中含残炭量不稳定，有较多随灰渣排出。

4、往煤气炉内插钎子时，感到料层发粘。

5、开启探火孔观察，炉内料层表面一片火光，出现局部冒火，烧穿现象。

如何避免煤气发生炉的危害性的发生

1、点火前检查煤气发生炉的检查各种管路是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否正确

2、加煤斗前放满煤，所有水封部位添满水。

3、铺炉及点火时选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉。

4、煤气的输送要注意步骤

5、停炉前半至一小时停止加煤，并搅出灰，使之燃料烧尽。

6、随时检查气化温度：

7、每个作业班组每天须对水封进行清理。