在煤气发生炉中,料层的高度决定于组成料层的各个层次(干燥层、干馏层、还原层、氧化层、渣层)的高度,而哥哥层次中业余与气化用煤、气化强度等因素的不同而不同。
1、渣层一般变化不大,一般在气化强度较大时由于成渣速度及排渣速度较快,此时灰渣层可适当加厚,中心灰渣层一般在150~300毫米左右,低于150毫米易损坏炉篦。
2、氧化层一般厚度为100-150毫米,气化中,主要氧化反应为什么仅有150毫米左右的厚度?这是因为氧化反应应是处在扩散区反应,其化学速度很快,反应时间相对较短,所以此层较薄。
3、还原层是处在动力区反应,化学反应速度交慢,所以此层厚度较氧化层厚,在气化强度增大时或要求提高煤气中的CO含量时,可适当加厚还原层。
4、干馏层的厚度决定于燃料中的挥发份产率,若挥发份产率高,则需要较长时间的干馏,因此干馏层较厚;若挥发分产率低,则干馏层就可以较薄一些,烟煤的干馏层厚度大于无烟煤,焦炭几乎无干馏层。
5、干馏层的厚度决定于燃料中的水份,如使用木柴气化时,就要用高干燥层,以使其能充分脱水。
在两段炉中,为使烟煤得到充分的干馏,所以其干馏层的厚度特别大,在其余层次与单段煤气发生炉相近的情况下,其总料层是常压固定床发生炉中最高的一种。
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