在现代社会中，各种工业发展迅速，对煤炭的使用量也大大增加，但是在使用煤炭的时候，燃烧煤炭会产生很多的废气，对我们周围的环境造成很大的影响，造成环境污染。煤气发生炉是一种新型的能够将煤炭转化成煤气的设备，在现代广为应用。这种设备在长期的发展中逐渐的更新，到现在已经发展成为一种使用性能很好的设备。

煤气发生炉内部拥有电捕焦油器和旋风除尘器两大主要设备，这种煤气发生炉可以将煤炭转化为煤气，并且减少燃烧煤气所产生的污染，是一种功能齐全的设备。煤气发生炉可以运用最少的成本，达到最好的处理结果，经过煤气发生炉处理后的煤气达到了国家专业性的排放要求，而且能够满足不同使用者对煤气的使用需求。这种煤气发生炉运转的时候系统很稳定，减少了污染物的排放量，基本达到了全程无烟尘的效果。

煤气发生炉对除尘时对环境的污染进行了技术改进

1、煤气发生炉系统用气量波动（受开炉台数限制）导致系统蒸汽压力波动；

2、DCS系统PID调节信号滞后导致调节阀动作迟缓，不能满足煤气发生炉用气量变化的要求。

因此解决煤气发生炉系统蒸汽压力波动问题，只能从PID调节系统信号和调节阀动作反应迟缓或增设缓冲装置方面考虑。

 煤气发生炉层次偏斜的主要现象是灰层由一边倾斜到另一边，而火层也以同样规律斜下。用钎子探测时相对两孔的火层高度不同，一根钎子的灰层较厚，温度较高，而另一根钎子相反。从表面看，一边有冒火现象，而另一边则发暗。产生的原因是下煤不均匀，出灰不均匀，炉内总层阻力不同，横断面空气分布不一致，结果在层次较薄的地方阻力小，通风量较大；在此局部的汽化条件优越，汽化速度较快，造渣也多，结果火层上移；而另一边则相反，汽化条件差，造渣少，形成层次偏斜。不太严重的层次偏斜，可用调正洒煤锥或挡板的位置来逐步调整，同时在烧穿、冒火、火层上移的地方用钎子操作，使风洞冒火消除并设法拨平煤层。而在煤层厚、火层偏低的地方用钎子穿插，使之通风，汽化速度加快。若偶然因操作失误造成层次倾斜时，可组织处理纠正，若经常发生偏斜，而且位置几乎固定时，则应从设备上找原因，采取措施，或应记录在设备档案中，待大修时重点校正。若偏斜十分严重时，采取上述措施未见显著效果时，则应申请停炉。