在一般的煤气发生炉中，煤是由上而下，气化剂则是由下而上地进行逆流运动，它们之间发生化学反应和热量交换。这样在煤气发生炉中形成了几个区域，我们一般称为“层”。

发生炉煤气中各种成分对人体都有损害，特别是其中的一氧化碳和硫化氢，对人有严重的毒害。另外，还会产生大量的二氧化碳、氢气和氮气，这些气体虽然没有毒性，但属于窒息性气体，让人处于极度缺氧状态，形成缺氧性中毒，甚至窒息死亡。

洁净的煤气需要加压到一定压力，才能远距离输送，而且加热炉窑在工艺上对压力也有一定要求，因此，在煤气发生炉中加装加压机设备是必要的，加压机安全操作也是最重要的。

双段煤气发生炉加压机安全操作注意事项：

1、加压机的起动前鼓风机必须处于正常运行，风机入口压力不得小于0.6Kpa。

2、加压机启动前停止机房内一切检修工作。

3、检修时凡有煤气通过的设备系统，事先必须用蒸汽吹扫，采样分析一氧化碳（CO）含量不得超过0.2%，超标时禁止拆卸。

4、加压机检修时进出阀门必须关严。

5、任何带有煤气的阀门和排水阀门开动必须有二人，其中一人监护。

6、加压机开机前必须先排污，加压机经二次起动仍不起来，严禁再次起动。

7、当工艺参数不正常时，要及时处理和报告有关人员并做好记录。

8、加压机房内，严禁存放油桶及其它杂物。

9、机房内严禁烟火，检修设备需动火必须办理动火手续。

10、机房内必须通风良好。

我们以日产500吨的化肥厂为例，需要配备10台煤气加压机该煤气加压设备为并联使用，备用4台，煤气管道分六路对外供气。煤气加压机启动时候注意事项：

（1）启动时进风门和出风门必须完全打开；

（2）进风口进入罗茨风机的气体必须完全打出去，当用气量较小时，采取放空或者打回流处理措施，造成浪费。

煤是千万年前的植物演变成的，形成一米厚的煤层，往往需要600米厚的植物堆积层，能把煤炭能量尽可能大的转化为热源，是我们以后需要研究的项目。