从煤气发生炉上部出口的120摄氏度上段煤气，先经电除焦油器除去焦油，然后经过上段煤气冷却器冷却到常温，去除煤气中的冷凝水。煤气再经过第二级电除油器脱除轻油和参与的焦油及杂质。此时煤气中杂质含量可达到小鱼20mg/Nm3。

下部出口600-700摄氏度的下段煤气，经旋风除尘器除去灰尘后进废热锅炉回收显热，生产蒸汽，最后进入下段煤气冷却器间接冷却到常温，与上段煤气混合成冷净煤气后用煤气排送机送往用户。

冷净煤气输送距离远，适合于自动控制，能满足脱硫工艺的要求。缺点是系统复杂，投资相对比较大。由于出去了焦油和轻油，煤气又被冷却到常温，所以热效率比较低，通常为75%-78%。

当需要较干净的煤气或需要热值较高的冷煤气时，可以采用冷静煤气流程。

在我国，煤气发生炉技术一直引领环保机械行业发展。并且，随着社会经济的发展，我国机械行业发展有了较大的进步，煤气发生炉的发展最为突出。随着煤气发生炉技术的发展，其相关产业也有所进步，在原材选择和干燥的技术上也都达到了一个比较高的层次。随着煤气发生炉的发展，其适用范围也逐渐变得广泛，将会有越来越多的物料采用煤气发生炉。对于煤气发生炉来说，这是一个煤气发生炉发展的机遇，同时这也更是它带动其它行业发展的机遇。

优质的煤气发生炉采用了非常厚的钢板制作而成，非常的耐热，抗击力非常强，可以大大提高煤气发生炉的使用年限。煤气发生炉最大的优点可以充分利用煤炭，让煤炭得到充分的燃烧，提高煤气发生炉的效率不会产生煤炭的浪费现象。而煤气发生炉内自带除尘装置可以排除炉内的灰尘，让煤气发生炉产生的废气达到国家的排放标准，不会污染大气环境，完全符合国家绿色经济发展的策略。

随着市场竞争的激烈和工程技术的不断提高，煤气发生炉设备已经成为绿色环保机械的必须品，以改善当今社会机械设备建设不断进步的需求，煤气发生炉技术与创新技术的不断单型和创新，推动机械行业走向智能化。实现绿色环保、大型化‘自动化。实现煤气发生炉行业的发展。煤气发生炉完全采用了水为动力，产生煤气，而且水产生了非常稳定的蒸汽，有利于煤气三筒烘干机发生炉中煤气的气化。煤气发生炉在工作的时候还会产生热量，这些热量可以产生热水可以提供大约50-60进行洗澡。而且煤气发生炉内的冷却效果非常好，水套之内不会发生变形。