煤气发生炉炉体水套最容易损坏的部分是在火层接触部位，当使用的水质不好（用未经软化处理过的工业用水或自来水，以及处理未达到软化水标准的水，）就容易在炉体水套内圈的水侧结垢，结垢后就形成传热不良，接触火层的那一部位的钢板就会过热，造成此部位区域钢板的强度下降，由于炉体水套内是有一定压力（0.07Mpa-0.3Mpa之间），所以在强度低时就会出现凸起鼓包现象。

鼓包现象在平时生产中大多容易忽略，只有当停炉时进入炉膛检查才会发现，所以对于使用不符合要求的水质时，就需要在停炉检修时经常检查炉体水套是否变形。

有了鼓包现象不及时处理会造成鼓包处磨薄以至出现破裂，严重漏水现象。解决炉体水套的鼓包问题，主要是采取挖补的办法，即挖去鼓包部分的钢板，把同样材质，同样弧度的钢板焊上，一般会采用双面焊接，在焊好后最好进行焊缝检验以保证质量。