关键词：煤气发生炉双竖管原理，煤气发生炉双竖管工作原理，煤气发生炉双竖管原理是什么

煤气发生炉煤气为什么要进行洗涤降温？

由于煤气发生炉首先生成的是粗热煤气（温度为500～600℃），而粗煤气没办法直接使用，这时要先进入双竖管被热循环水冷却洗涤，将粗煤气中的部分灰尘随热循环水从双竖管下部的水封中排出，然后经双竖管洗涤降温后的煤气温度约为80℃，进入洗涤塔进行再次的冷却和洗涤除尘，这时的煤气温度冷却至30～45℃，出口灰尘含量一般小于50mg/m3 。
煤气发生炉经隔离水封再进入电捕除尘器进行脱油除尘，煤气中的焦油与灰尘总含量不超过100mg/m3以内，通过煤气加压机加压至8-15Kpa（也可根据用户用户调整），再经脱硫塔脱去硫份后，供用户使用。这是煤气发生炉制气到净化煤气在到用户的全过程。

双竖管是煤气发生炉冷煤气站配套的煤气洗涤降温除尘设备，其通过煤气与冷却水直接接触的方式使高温煤气冷却并去除煤气中的粉尘、焦油、硫化物等杂质。今天济南黄台就为大家讲解下关于双竖管的设计及工作原理。

双竖管是两个相连的钢制直立圆筒形装置，在两个圆筒的顶部都有水喷头，煤气进口设置在第一竖管的上部，煤气出口设置在第二竖管的上部。煤气从第一竖管进入，与顶部喷淋而下的水雾一同向下流动，煤气得到冷却，而后煤气进入第二疏通，与从顶部喷淋的雾状水逆流相遇，煤气进一步的除尘，最终煤气从第二竖管出气口排出。经过降温后的煤气温度在85-95摄氏度之间，除尘效率在80 %左右，脱焦油效率在20%左右。

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