由于煤气发生炉气化反应温度在1000-1200℃，而附着在夹套壁上的水垢传热系数小，热阻很大，气化段热量不易导出，容易引起局部过热，烧坏水套，造成事故。

同时，结垢部分容易产生垢下腐蚀，对金属材质造成损害。通过热交换使夹套内软化水产生夹套蒸汽，提高煤气发生炉的热效率。夹套补给水水质不良或运行管理对水质监督不严格造成结垢的话，必须及时酸洗，并采取防垢措施。
煤气发生炉水夹套防垢措施:

1、由于水夹套和汽包运行压力低（一般不大于0.3MPa），可以采用炉内加阻垢剂（如纯碱处理、磷酸盐处理、复合阻垢剂处理等），使水中的硬度形成水渣，通过排污达到防垢目的。

2、对于硬度较大的水，单纯应用炉内处理往往效果不佳，好采取离子交换系统进行软化，彻底去除Ca2+、Mg2+，从根本上达到防垢目的。笔者在对2台煤气发生炉酸洗后，加装一台ZDF-4单阀多柱连续式软水器，内装001×7强阳树脂，工业食盐作再生剂，软水残余硬度≤0.03mmol/l，提高补给水品质，解决了结垢问题，运行成本低。

3、无论采取何种处理方式，都必须加强对煤气发生炉运行中的水汽监督，在补给水水质合格的同时，建议按照《低压锅炉水质标准》要求，控制汽包水样PH=10-12，碱度≤22mmol/l，超标时要加强排污。