提高煤气发生炉产气量，使得气化效率最大化，为企业节能降耗是个重要问题。在炉子种类和型号固定的前提下，影响煤气发生炉产气量的因素主要是：气化强度的大小，操作因素导致的气体在炉内流动条件的好坏。那么我们就针对这两点来看一下如何提高煤气发生炉产气量。

一、加大气化强度提高煤气发生炉煤气产量

提高煤气发生炉一次风机的吹风强度。提高吹风强度不仅可以提高反应速度,缩短吹风时间,增加有效制气时间,而且还能抑制副反应的发生,降低消耗。提高吹风强度的具体措施如下:
1.在必要的情况下,可选用风压较高的风机,如D400风机或串联加压风机,使吹风总管风压提高到26.7~28KPa（200~210mmHg）。
2.将入炉风管及阀门加大到Dg600,使吹风阻力下降为1.2KPa（9mmHg）左右。
3.选用布风均匀,通风面积大,气体阻力小,破渣能力强的炉箅。
4.根据气温及相对湿度的变化,及时调整吹风时间,保证吹风强度。

二、合理控制好煤气发生炉上下行温度,提高气化质量。

上下行温度的高低,能间接反应炉内气化层状况,如果温度过高,则热损失较大,且易结疤;控制太低,则气化层温度低,气化质量差,只有上下行温度控制合理,才能获得较厚的气化层,使气化质量提高。

三、降低煤气发生炉系统阻力,合理控制入炉蒸汽压力。

在制气的过程中,降低压力,则有利于反应向生成一氧化碳方向进行,可制得质量较高的半水煤气。降低压力,必须从降低系统阻力入手,进而控制入炉蒸汽压力,具体应采取下列措施:
1.将上下行煤气管道及阀门加大到Dg600,
2.将废热锅炉由F=100m2加大到F=150m2的水管废热锅炉,使其在提高热回收效率的同时,加大气体通道面积。
3.适当降低洗气塔入口管插入水封深度,根据有关单位的经验,当单段煤气发生炉气柜压力在2.5～4.5KPa（250～450mmH2O）,洗气塔入口管插入水封深度100mm即可。
4.将洗气塔由填料塔改为空塔喷淋。
5.在系统阻力降低的基础上,应降低入炉蒸汽压力,根据有关单位的经验,入炉蒸汽压力为0.07～0.1MPa。

以上内容来自网络整合，欢迎交流不同意见！