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[常见知识解答]两段式煤气发生炉的气化用煤要求浅析2019年03月07日 15:24: 前言：煤气发生炉作为将煤炭由固态能源转化为气态、洁净能源的主要设备，气化煤种的选择至关重要，直接关系到其整体气化效果。今天黄台煤气炉带大家了解两段式煤气发生炉气化用煤要求。两段式煤气发生炉适宜气化不粘煤、弱粘煤、长烟煤等烟煤，也可以气化质量较好的褐煤，相对一段炉而言两段式煤气发生炉选用煤种范围较宽，但是对气化用煤的具体指标要求较严格。 1、两段式煤气发生炉气化用煤要求之煤炭粒度任何一种类型的固定床气化装置，都要求入炉煤的粒度均一，满足炉内流体力学和传热传质的需要。两段式煤气; 阅读（182）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉出现双火层怎么办？2019年03月02日 11:16: 煤气发生炉主要的作用于煤气生产，它的种类非常多，而且具有多种样式，所以价格也是有很大的差别。这类产品对于质量要求是非常高的，因此制作成本相对来说也是比较的高，这种的产品对于一般的农户或者是城市居民来说，是非常少接触到的，或者是基本不会有直接的接触，但是大家在日平时的生活中尤其是一些工业集中区内，这种产品可以说是随处可见，并且形式也是多种多样，在一些专门进行煤气充装的地方也是必备的产品。经验比较老套的煤气发生炉操作者会感觉两段煤气发生炉通常情况下，蒸汽应该少有盈余。在操; 阅读（155）标签：

[常见知识解答]如何煤气发生炉的压力？2019年03月02日 11:08: 煤气发生炉压力我们应该如何控制呢？一、两段的压力升高有多种原因 1、前方受阻，后方压力提高。跟煤的粒度比有关。如果炉内掺杂太多不符合标准粒度大小（25-50mm）的煤，就会夹杂在块煤缝隙中，增加气流阻力，降低气化强度。 2、干馏段粘结，气化段压力就升高。垂直通道内积灰，气化段压力要升高。这跟煤种的粘结性，干馏段温度控制（低于450度焦油产量增多）。煤的灰分大也会堵塞通道。 3、流量增大了，增大气流循环力度，炉底及气化段，干馏段压力要升高。; 阅读（216）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉调整灰层操作方法2019年02月26日 13:44: 两段式煤气发生炉调整灰层操作： a、出灰，根据炉内气化和烧钎情况，决定是否出灰。宜勤出、少出，不允许一次大量出灰，以免引起火层下降，烧坏炉篦或使炉渣含碳量升高。灰层高度应控制在200～400mm之间。 b、当灰层高度大于400mm时，可加快炉栅转速。 c、当灰层高度小于200mm时，可减缓或停止炉栅转速。 d、局部灰层太厚，灰层高度大于700mm时，应采取捅灰扎实方法处理。 e、局部灰层太薄，灰层高度小于100mm时，可以打开探火孔，缓缓插入探火钎触及灰层，打成Ф50～60; 阅读（150）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉的管道用途2019年02月22日 13:32: 两段式煤气发生站是一个动力生产与供应部门，在整个生产过程中，除了原料煤及排出的炉渣和焦油渣等固体物质。其余都是不同性质的液体与气体，这些液体和气体等流体介质都是通过管道来进行输送，所以在煤气站中，各种工业管道名目繁多。煤气站的主要工业管道大致有如下几种： 1、空气管道：输送气化剂，作为原料气供给发生炉使用。 2、蒸汽管道：（1）压力在0.3兆帕的蒸汽(在煤气站中又称高压蒸汽)供应给探火孔用，并作部分气化剂中的原料用汽，还供应各种煤气管道的吹扫用汽，各种水封的保温用汽以及; 阅读（134）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉的主要配置2019年01月29日 11:28: 两段式煤气发生炉是常压固定床混合气化炉中常见炉型之一，其之所以成为两段炉是因为炉体采用上下两段设计，与单段炉的单一气化炉有很大的不同。双段炉的上段炉体称之为干馏段、下段炉体称之为气化段。干馏段主要进行煤炭的干燥与干馏，产出高热值的干馏煤气，气化段作用为对干馏后的煤炭进行气化，产出气化煤气。双段炉分为干馏煤气出口与气化煤气出口，产出的煤气经不同设备做净化处理，最终上下段煤气汇合至一起送至用户使用。两段式煤气发生炉煤气站主要配置为上煤系统、加煤系统、气化炉、出渣系统、传动系统、; 阅读（133）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉生产过程中需要注意的指标2019年01月29日 11:20: 两段式煤气发生炉生产过程中需要注意的指标： 1、煤气要安全运行，炉出压力必须稳定在正压。 2、煤气的成分和质量影响到煤气的热值，进而影响到用户的正常生产氧含量超标对煤气站和用户会造成威胁。 3、入炉空气的流量，能反映煤气产量。 4、气化剂进入料层前的压力，决定于料层阻力。料层阻力大，炉底压力就高。通常，空气流量改变，炉底压力、炉出压力也随着改变。 5、用钎子掌握空层的高度。 6、通过插钎探火，根据钎子温度、颜色能了解灰层高度。两段煤气发生炉日常工作运行需要做的例行检查：一; 阅读（123）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉压力升高有哪些原因2019年01月28日 11:06: 今天黄台煤气炉为大家讲解双段煤气发生炉压力升高的原因。 1、前方受阻，双段炉后方压力提高。 2、两段炉干馏段粘结，气化段压力就升高。垂直通道内积灰，气化段压力要升高。 3、双段煤气发生炉流量大了，炉底及气化段，干馏段压力就会升高。 4、气化段结渣，上段及下段的出口压力就会下降，两段煤气发生炉炉底压力增高。 5、用户突然用气，双段煤气发生炉炉内各点压力都会上升。以上就是双段式煤气发生炉压力升高原因，要积极总结经验，实时关注和调节炉况，控制好双段煤气发生炉压力。济南黄台煤气炉; 阅读（181）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉气化原理（原过程）和炉内反应层次2019年01月25日 14:18: 两段式煤气发生炉气化原理根据两段式煤气发生炉生产的特点，炉内一般分为五个区： 1、煤的干燥预热区； 2、煤的干馏、热解、焦化区； 3、还原反应区； 4、氧化反应区，为半焦和焦炭提供热量； 5、气化剂预热、灰渣冷却区。以上五个区分为两个阶段。 A段——气化段也成为下段。 B段——热解干馏产生半焦和焦炭段，也成为上段。两段炉气化层次和气化层厚度及气化层温度; 阅读（216）标签：

[常见知识解答]两段煤气发生炉压力如何控制？2019年01月19日 14:28: 两段炉由于其料层厚，所以从炉底开始，其压力就比较高，炉底一般在6000-8000帕，炉出压力也要1000-1500帕，因为炉出总体要克服多道净化工序所产生的阻力。两段的压力升高有多种原因： 1、前方受阻，后方压力提高。跟煤的粒度比有关。如果炉内掺杂太多不符合标准粒度大小（25-50mm）的煤，就会夹杂在块煤缝隙中，增加气流阻力，降低气化强度。 2 、干馏段粘结，气化段压力就升高。垂直通道内积灰，气化段压力要升高。这跟煤种的粘结性，干馏段温度控制（低于450度焦油产量增多）; 阅读（165）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉的主要检测点2019年01月19日 14:23: 双段煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体——煤气（主要成分为CO、H2、CH4等）的生产设备。双段煤气发生炉的主要检测点： 1、电捕焦绝缘子箱：检测电捕焦绝缘子箱伴热温度。 2、底部气收集管分测点：检测底部煤气流量分布、监测炉况。 3、顶部气测量点：检测顶部气温度、压力。 4、底部气测量点检测底部气温度、压力。 5、空气流量测量点：检测煤气炉工作负荷。 6、气化剂温度测量点：检测、调整煤气炉气化剂温度。 7、炉底压力测量点：检测煤气炉底压力、监测管路; 阅读（131）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉产出气需要脱硫么？2019年01月18日 10:15: 济南黄台煤气炉为您讲解两段式煤气发生炉产出煤气是否需要脱硫。两段式煤气发生炉产出的气需要脱硫么？这要根据两个方面因素决定：一是煤中含硫量的高低，涉及以后生产气中硫化氢的高低，二是产品的要求，硫化氢含量高了是否会影响工件的表面质量和内在质量，在这两种因素下，决定是否要脱硫。对于脱硫地求较高的陶瓷行业，尤其是精陶、日用陶瓷、卫生洁具及部分墙地砖等陶瓷企业，那就首先要选择低硫煤，如我国北方的煤一般含硫量比较低，大约都在1%以下。在选择好一定要选脱硫设施后，也应再选合适的脱硫; 阅读（200）标签：

[常见知识解答]两段煤气发生炉下段煤气为什么首先经热旋风除尘？2019年01月17日 08:22: 济南黄台煤气炉有限公司为您讲解为什么两段式煤气发生炉下段煤气要先经过旋风除尘器除尘，再经过其他冷却设备冷却。了解两段式煤气发生炉煤气净化流程有助于您理解煤气站整个气化系统进而学会分辨和选择最好的煤气发生炉净化工艺流程。下段煤气的旋风分离是处于高热状态下进行的。煤气进入旋风除尘器的温度在500-600度之间，所以煤气的流速相对较高，对除去煤气中的固体颗粒有利（气体速度较快，固体颗粒越大，颗粒与气体比重差越大，则除尘效果就越好）。所以在处理两段式煤气发生炉下段煤气时，除采; 阅读（97）标签：

[常见知识解答]为什么两段式煤气发生炉的热值比较高？2019年01月14日 13:50: 关键词：两段式煤气发生炉热值，两段煤气发生炉热值今天黄台煤气炉为大家分析一下两段式煤气发生炉热值这一问题。首先，我们来看一下两段式煤气发生炉的热值到底比一段炉高多少。气化同一种烟煤时两段式煤气发生炉制气时所产生的煤气热值比单段式煤气发生炉制气要高100-150Kcal/Nm3左右;其次两段式煤气发生炉制气的气化效率和热效率比单段式煤气发生炉大约提高5%。为什么两段式煤气发生炉的热值比较高？相对普通一段式煤气发生炉来说，两段式煤气发生炉热值较高是因为其多了一个干馏段。块; 阅读（127）标签：

[常见知识解答]为什么要时刻观察发生炉煤气出口温度？2019年01月11日 09:54: 关键词：发生炉煤气出口温度以两段式煤气发生炉为例：上段发生炉煤气出口温度应该在90℃-120℃，下段煤气出口温度控制范围为500-600℃。如果高于这一范围，说明气化炉一定是热运行，影响气化效率的同时也非常危险。发生炉煤气自燃温度是530℃，如果煤气发生炉煤气出口温度超过了600℃，很可能会发生爆炸。热运行往往伴随着灰层相对过高，其他层厚度相应变薄，一氧化碳还原不充分，气化反应不好，耗煤量增高，造成原料浪费。特别是这时打开炉顶探火孔，冒出的煤气会自然着火燃烧，如果炉内进; 阅读（101）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉煤的低温、中温、高温、干馏2019年01月09日 11:13: 煤的低温中温高温干馏对于两段炉来说，最重要的就是干馏段技术。干馏技术决定了焦油产量以及产轻质焦油还是重质焦油，是否会堵塞管道。下面我们先了解下煤干馏的一些基本知识。煤的低温、中温、高温干馏。煤的干馏是指：煤在隔绝空气条件下加热、分解，生成焦炭（或半焦）、煤焦油、粗苯、煤气等产物的过程。低温干馏：当煤在500~550℃温度下进行的干馏。所产生的煤气中含有大量的氢、甲烷和不饱和烃。中温干馏：通常在炭化炉中进行，故所得煤气称为炭化炉煤气。当煤在800~850℃下进行干馏; 阅读（183）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉探火孔的作用是什么？2019年01月09日 11:10: 关键词：煤气发生炉探火孔作用煤气发生炉探火孔是作为煤气炉通向外界的一个窗口，操作人员通过探火孔了解及调整炉况，它的作用如下： 1、通过探火孔可以观察发生炉料层表面温度情况，料层的均匀情况。可以进行定期的探钎，以了解料层的分布情况。 2、可以进行定期测钎，以了解料层内各层次的分布情况。 3、发现料层表面积料层内部各层次有不正常情况时，用不同种类的钎子进行不同形式的操作。（如拨煤，捅煤，打渣，摇实等等）由于炉内是正压，炉出压力一般在帕左右，（有个别的两段炉炉出压力达到300; 阅读（176）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉双滚筒加料机上的调节板起什么作用？2019年01月07日 14:46: 当调节板开得过小时，也可能由于煤块过大，阻挡上部煤块的下落，滚筒虽在转动，但不见煤入炉内。以上是关于双滚筒加料机上的调节板起什么作用这一问题，如果您对黄台改进型单段煤气发生炉，环保两段煤气发生炉，循环流化床气化炉。欢迎来电咨询：4008920001。; 阅读（91）标签：

[常见知识解答]如何判断两段式煤气发生炉的干馏效果？2019年01月04日 14:57: 如何判断两段炉的干馏效果？关键词：两段式煤气发生炉干馏干馏是固体或有机物在隔绝空气条件下加热分解的反应过程。干馏的结果是生成各种气体、蒸气以及固体残渣。气体与蒸气的混合物经冷却后被分成气体和液体。两段炉干馏效果的好坏是在于将煤炭中的焦油全部转入上段煤气中，而下段煤气中因为是处于半焦气化的生成气，几乎不含焦油，当煤气站人员在例行检查时，发现下段煤气流经的热旋风除尘器、换热器水封中出现有较多的焦油时，或者焦油粘度较大时，说明上段干馏不完全，焦油转至下段逸出。这是一种判断; 阅读（92）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉脱硫脱硝的方法2019年01月03日 08:50: 两段式煤气发生炉采用高灰盆水封，高气化压力运行，发生炉气化程度高，产气量大；炉栅驱动除灰及下煤采用液压系统，实现自动控制；水夹套为压力容器，使用寿命非常长，自产蒸汽满足生产需要。煤气脱硫脱硝是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的煤气脱硫脱硝有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。煤气发生炉灰渣含炭量; 阅读（263）标签：

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