- [常见知识解答]两段式煤气发生炉废水处理工艺2018年01月04日 09:06
- 两段式煤气发生炉以环保节能无污染著称,通过对煤气的除尘、水洗、除焦等工艺,严格控制了进入大气的飞灰、污水等污染物,废水在煤气站循环使用,基本不外排。 两段式煤气发生炉废水处理工艺: ①将待处理煤气化废水泵入混合器后进入预处理水槽,对废水进行PH值调节。此时废水会放出的气体进吸收塔吸收净化。废水中乳化的焦油会破乳析出,经油水分离收集。 ②集液器中除去油和悬浮物的清液进入萃取脱酚工序。 将待处理的废水清液和BQ型高效络合萃取剂
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉例行检查2018年01月03日 09:12
- 煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体——煤气的生产设备。两段式煤气发生炉不同于其他机械设备,安全问题要比其他机械设备要重要的多。这就需要再运行过程中必要的检查不可缺少,今天黄台小编就来简单讲解一下两段式煤气发生炉例行检查需要做的工作有哪些。 第一部分:指示灯和警报灯需要两小时检查一次,查看指示灯按钮是否正常工作,报警器工作情况进行更正。 第二部分:检查水夹套和其它部位的水位是否正常,发现缺水要及时补充,除灰系统
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉的压力控制法2017年12月19日 10:24
- 关键词:两段式煤气发生炉 压力控制 两段煤气发生炉由于其料层厚,所以从炉底开始,其压力就比较高,炉底一般在6000~8000帕,炉出压力也要1000~1500帕,因为炉出总体要克服多道净化工序所产生的阻力。 两段式煤气发生炉的压力升高有多种原因: (1)前方受阻,后方压力提高; (2)干馏段粘结,气化段压力段,干馏段压力要升高,垂直通道内积灰,气化段压力要升高; (3)流量增加了,炉底及气化段,干馏
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉生产热净煤气的方法2017年12月14日 10:00
- 关键词:两段式煤气发生炉 热净煤气 两段式煤气发生炉是有上炉体和下炉体组成,下炉体底部为炉篦,相应于炉算设置有第一进风管,其结构要点所述的上炉体的外直径小于下炉体的内直径,上炉体外相应于下炉体顶端的开口设置具有煤气出管的中间体;煤气出管同收尘器相连;上炉体中部设置有连通炉体内的第二进风管,炉体上方的进煤口处设置有给煤机;所述的第一进风管和第二进风管同与蒸汽发生装置相连的风汽混合风包的出气口相连。 一、热净煤气发生炉可以产
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉煤气站净化2017年12月09日 08:39
- 两段式煤气发生炉又称之为双段式煤气发生炉,二段式煤气发生炉。今天黄台小编为大家简单介绍下“两段式煤气发生炉煤气站净化”! 1、服从班长的领导和安排。 2、检查净化区煤气管道是否堵塞。 3、检查净化区各设备运行状况:各电机运行是否正常(运转部分无杂音、无异常振动和高温现象);润滑油脂情况(齿轮油窗保持三分之一~三分之二,轴承不能干油)及时补给。 4、与当班司煤气发生炉工联系了解电捕焦(轻)的工作状态,
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- [常见知识解答]如何提高两段式煤气发生炉的转换效率2017年12月05日 11:01
- 煤气发生炉的出现满足了日益增长的能源需求、缓解了天然气、电力资源不能满足化工铸造行业需求的的现状。双段式煤气发生炉转换原理是以煤为原料生产煤气,供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入,随煤气炉的运行向下移动,在与从炉底进入的气化剂(空气、蒸汽)逆流相遇的同时,受炉底燃料层高温气体加热,发生物理、化学反应,产生粗煤气。 提高双段式煤气发生炉转换效率方法: 1、在不加大进风量的前提下适当升高上段温度使部分焦油气化裂解成
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- [常见知识解答]煤气发生炉冷煤气站的工艺特点2017年12月05日 10:32
- 我们都知道,煤气发生炉工作原理是以煤为原料生产煤气,供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入,随煤气炉的运行向下移动,在与从炉底进入的气化剂(空气、蒸汽)逆流相遇的同时,受炉底燃料层高温气体加热,发生物理、化学反应,产生粗煤气。 煤气发生炉冷煤气站工艺特点: 在整个冷煤气净化工艺中,底部煤气的处理采用旋风除尘器,强制风冷器来进行,改变了我国两段炉常用的双竖管、洗涤塔用水冷却工艺,即节约了生产用水,又消除了因使用传统工艺带
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉对水质的要求2017年12月04日 11:05
- 今天黄台小编为大家简单介绍下:两段煤气发生炉对水质要求! 两段煤气发生炉对水质要求: 1、会出现结垢:水套内部受热,不断蒸发浓缩,为水中杂质进行化学反应提供了种种有利的条件这些始质,有的高温分解,有的高温沉淀,有的表面结晶,发生错综复杂的物理化学反应,最终以坚硬的沉淀物析出,紧贴在锅炉金属受热面上,这就是结垢。由于水垢的导热能力比金属低得多,所以一且煤气发生炉受热面结垢,其传热性能就明显降低,结果导致煤气发生炉出力降低、燃料浪费,威胁煤气发生炉安
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉饱和温度不稳定怎么办?2017年11月30日 10:04
- 济南黄台煤气炉提醒您,两段式煤气发生炉的饱和温度的控制对于发生炉正常运行,安全运行以及产出的煤气质量好坏非常重要,我们先来看一下造成两段式煤气发生炉饱和温度波动大的原因: ①两段式煤气发生炉的减压阀不起作用,用于调节饱和温度的蒸汽压力波动大。 ②减压阀后蒸汽压力过高不稳定。 如何解决: ①经常调整减压旁通阀,使减压后蒸汽压力稳定。 ②重新整定减压设定值,保持减压后蒸汽压力稳定。 以上是济南黄台煤气炉
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉耐火砖相关知识2017年11月27日 09:51
- 两段煤气发生炉耐火砖 经常有人咨询关于两段炉耐火砖的问题,到底两段煤气发生炉哪个部分用到耐火砖?煤气发生炉炉内煤和气化剂反应,氧化层温度可达近千度,所以必须做防火耐高温措施。耐火砖可能在两段炉3个地方用到。 1、炉体。以前,单段炉炉体外部全是耐火砖砌筑,随着发展逐渐变为全水套(保温防火保护炉体的同时还生成水蒸气供自用)。两段煤气发生炉采用下段水套,上段耐火砖砌筑。但是随着耐火砖成本的增长以及砌筑的不方便性,越来越多的厂家采用全水套。
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- [常见知识解答]煤气发生炉之洗涤水焚烧法2017年11月24日 09:50
- 关键词:煤气发生炉洗涤水焚烧方法 发生炉污水有什么洗涤方法 煤气站污水处理对于环保非常重要。济南黄台煤气炉为您讲解发生炉洗涤水焚烧方法有哪些。 焚烧法是污水中的有机物在高温条件下,发生氧化反应,最终生成以二氧化碳和水蒸汽。这在国内华北某厂早就建有此种设施,我国自行开发的两段炉和国外引进的两段炉工艺中,有许多都带有污水焚烧设施。 焚烧炉有两种组成形式,一种是单纯从节能角度来看,采用后一种焚烧方式是有利的。
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- [常见知识解答]如何降低两段式煤气发生炉的灰渣含碳量?2017年11月11日 09:53
- 关键词:两段煤气发生炉 灰渣含碳量 两段煤气发生炉灰渣含碳量多数维持在10-15%左右,而有些煤气发生炉由于设备工艺落后,其灰渣含碳量有时高于20%,外不能让燃烧不完全,我们时刻保持氧气量维持在标准的值上,改进煤气发生炉结构及气化工艺,优化操作指标,降低灰渣含碳量,是减少煤气发生炉能耗的有效途径。减少人为因素造成的操作误差,也是煤气发生站节约能源,利用富氧气化等工艺手段提高煤气热值! 煤气管道的堵塞是由于煤气中的灰尘和冷凝下
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉内部传热过程2017年11月08日 10:20
- 两段式煤气发生炉内部传热是怎样的一个过程呢?今天黄台小编就为大家整理下这方面的相关知识,希望对大家有所帮助! 两段式煤气发生炉内部传热过程是两段式煤气发生炉内一个重要的物理过程,应用传热原理解决的实际问题不外乎两类:一类是力求增强传热过程,一类是力求削弱传热过程。前者如增强向炉内钢坯的传热,以提高炉子的单位生产率和热效率;增强换热器中的热交换,提高废热的回收率和空气的预热温度,提高炉子某些水冷部件的冷却效果,延长设备的寿命等。后者如减少炉子砌体
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉管道堵塞后该如何处理?2017年11月07日 10:28
- 关键词:两段式煤气发生炉 管道堵塞 两段式煤气发生炉在使用中由于下段煤气出口距离气化反应段较劲,由于对气化反应段进行的探火、打钎等操作机反应中煤热爆产生的粉尘,很容易发生管道堵塞现象。 这是由于煤热爆产生的粉尘在上行过程中,与煤料干馏所产生的交友,再混合煤中蒸发出的水分,三者结合凝聚、沉淀在管道中造成堵塞。如何应对这个问题呢? 在实践中我们发现,当煤气温度处于120-250℃时,含有焦油和粉尘的煤
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- [常见知识解答]如何正确提高两段煤气发生炉的燃烧温度2017年11月06日 09:37
- 了解煤气发生炉的客户都知道,在生产实际中提高燃烧温度是强化加热炉生产的重要手段之一,那么怎样提高两段式煤气发生炉的燃烧温度呢?今天黄台小编就带领大家了解下: 具体操作方法如下: (1)提高燃料的发热量。燃料的发热量越高,则燃烧温度越高。但燃料发热量的增大和实际燃烧温度是不成正比的,当发热量增大到一定值后再增大发热量,其对应的理论燃烧温度几乎不再增高。这主要是因为此时相应地燃烧产物量也随燃料发热量的增大而增大。 (2)实现
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉上煤气出口温度的适应范围2017年11月02日 09:35
- 上段煤气出口温度时两段式煤气发生炉的一个重要指标,一般应该维持在120℃以下,控制在90~120℃之间较为合适。 为什么要把温度控制在90~120℃之间呢?今天我们就一起来讨论下: 当温度过高时,会造成一系列的不良现象: 1、因为上段出口煤气温度高,说明干馏段煤的温度也高了,干馏段只要进行低温干馏,温度高了,向高温干馏靠近,那时产出煤气所带的焦油粘度就大了。 2、因为上段出口煤气温度高,在使用中心管的两段炉中
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- [常见知识解答]两段煤气发生炉的控制操作2017年11月02日 09:30
- 两段煤气发生炉的控制点主要有哪几个方面呢?今天黄台小编就带领大家了解下: 1、控制加煤。与单段炉相比,两段炉用了许多物理手段控制,如声纳或微波控制煤粒,而且加煤机构的传动,除了机械运动外,还有用液压传动。 2、控制出灰。多数情况下根据气化段中测得的灰层厚度开控制出灰,目前还做不到自动出灰。 3、饱和温度控制,可以以温度定值进行蒸汽流量的控制。 4、汽包(集汽器)水位自动控温。根据水位显示,控制进水。
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- [常见知识解答]两段煤气发生炉中煤的机械强度与热稳定2017年11月01日 09:44
- 在两段煤气发生炉的实际生产中,煤的机械强度中抗碎性很重要,因为两段煤气发生炉的的料层很厚,下部煤受上部的重压,如抗碎性能不好,就会造成煤炭破碎,破碎成小块或煤粉混杂于块煤的空隙,造成气体的流动阻力增大。 同时热稳定性差的煤在干馏段受热后,就会裂形成碎块与煤末,增加气体流动,阻力,而且上列情况都会形成煤尘及小粒度煤带入上段煤气中,增加净化系统负担。 济南黄台煤气炉有限公司是专业的煤制气设备生产厂家,主营循环流化床气化炉、两段煤气发生炉
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- [常见知识解答]两段煤气发生炉中上段炉膛的结构形式如何分类?2017年11月01日 09:27
- 我们都知道,两段煤气发生炉的上段炉膛不是单一型的,大致可以分为下列五种: 1、直通式:即上段炉体为直筒,外圈有耐火砖砌的垂直通道,上部有水平通道。 2、对分式:即将上部炉膛一分为二,中间有耐火砖砌的垂直通道构成,外圈也有垂直通道,上部有水平通道。 3、四等分式:即上段炉膛,一分为四,也称为十字隔墙,隔墙中间有垂直通道,外圈也有垂直通道,上部有水平通道。 4、五等分式:即上段炉膛一分为五,该炉设计人员认为五等分的热传效果甚好
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- [常见知识解答]两段煤气发生炉插钎时断钎原因2017年10月10日 13:19
- 两段煤气发生炉插钎时断钎原因是什么?今天黄台小编就带领大家了解下: 两段式煤气发生炉是针对单段式煤气发生炉而言的。单段式煤气发生炉效率较低,煤焦油在高温下裂解为沥青质焦油,与煤气中的粉尘混杂在一起,容易沉淀在管道内堵塞管道,因而这种传统的单段炉只适用于输送距离较短,对燃料要求不高的窑炉及工业炉。 两段煤气发生炉插钎时断钎原因: ①是插钎时该层的氧化反应较强烈,火层温度特别高,有时候大于1300度,此时钎子在规定时间内就被熔断。
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