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[常见知识解答]两段式煤气发生炉压力升高有哪些原因2019年01月28日 11:06: 今天黄台煤气炉为大家讲解双段煤气发生炉压力升高的原因。 1、前方受阻，双段炉后方压力提高。 2、两段炉干馏段粘结，气化段压力就升高。垂直通道内积灰，气化段压力要升高。 3、双段煤气发生炉流量大了，炉底及气化段，干馏段压力就会升高。 4、气化段结渣，上段及下段的出口压力就会下降，两段煤气发生炉炉底压力增高。 5、用户突然用气，双段煤气发生炉炉内各点压力都会上升。以上就是双段式煤气发生炉压力升高原因，要积极总结经验，实时关注和调节炉况，控制好双段煤气发生炉压力。济南黄台煤气炉; 阅读（181）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉炉底风量的调节2019年01月26日 15:08: 煤气发生炉是制气设备,在使用过程中。需要注意炉底风量。煤气发生炉炉底风量的调节: 煤气发生炉炉底风量的调节要根据炉况进行调节，增大风量或者降低风量要结合煤气炉内各反应层处理，比如在偏火和冒火时就不应加大风量，而应进行处理后再逐步加大风量。在多台煤气发生炉并网的煤气站风量的调节也应该结合各炉炉况，不能一概而论,那些炉况好的可以增加风量，而炉况差的就应减小风量，进行调整炉况,待炉况恢复正常然后加大风量，也就是业内常说的健炉重挑,病炉轻挑。风量调节的同时要调整饱和温度，维护火层; 阅读（84）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉气化剂温度控制2019年01月26日 15:03: 设定合理的气化剂温度是维持煤气发生炉正常运行的重要参数之一。它主要取决煤种及发生炉运行工况，为了得到正确的气化剂温度设定，应按下述方法进行操作。探火棒必须显示出暗、红分明的灰层和火层，如果暗、红颜色区分不明显，它表明气化剂温度过高，火层温度必然过低。因此，应该降低气化剂温度（注意：每次调整不得超过1℃）。另外，气化剂温度过高时，还会导致泥渣形成，它既增加了炉膛压力，又会影响除灰渣操作。探火棒呈亮红色，显示火层温度过高，它表明气化剂温度太低，火层温度太高易形成熔块，会给排除; 阅读（111）标签：

[常见知识解答]如何解决煤气发生炉炉底打炮现象2019年01月25日 14:20: 关键词：煤气发生炉炉底打炮，煤气发生炉炉底打炮原因，煤气发生炉炉底为什么打炮煤气发生炉炉底打炮原因和炉面打炮原因正好相反，炉面打炮是空气以不同情况到达炉面而造成打炮，炉底打炮是因为热的煤气倒灰至炉底，与炉底的气化剂混合而引起打炮，所以是一个上行空气，一个下行煤气，两者行走介质不同，方向也不同。 1 、空气总管或空气支管的闸阀或调节蝶阀突然被大幅度地关小，造成空气总管或支管低压，炉出煤气压力大于炉底压力，引起煤气倒回，煤气倒回过程中，经过灼热的还原层和气化层，使其进一步; 阅读（125）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉气化原理（原过程）和炉内反应层次2019年01月25日 14:18: 两段式煤气发生炉气化原理根据两段式煤气发生炉生产的特点，炉内一般分为五个区： 1、煤的干燥预热区； 2、煤的干馏、热解、焦化区； 3、还原反应区； 4、氧化反应区，为半焦和焦炭提供热量； 5、气化剂预热、灰渣冷却区。以上五个区分为两个阶段。 A段——气化段也成为下段。 B段——热解干馏产生半焦和焦炭段，也成为上段。两段炉气化层次和气化层厚度及气化层温度; 阅读（216）标签：

[常见知识解答]为什么要清理煤气发生炉内的结渣2019年01月24日 11:41: 关键词：煤气发生炉炉内结渣煤气发生炉在生产中有时候会因为操作失误造成炉内料层结渣，长时间的结渣会造成发生炉运转状况恶化，煤气质量下降，甚至威胁到发生炉的质量。那么当我们遇到这种情况时，应当如何处理呢？今天，专业的煤气发生炉厂家黄台煤气炉为大家介绍一下。当出现结渣的情况，我们首先应分析原料煤性质、煤气炉实际操作情况，通过分析找出结渣的原因。如排除的灰渣中含有渣块，煤气出口温度偏高，料层移动速度和火层基本正常，说明炉内料层能够温度偏高，此时应适当的降低入炉气化剂的饱和温; 阅读（110）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉需要定期维护吗？2019年01月24日 11:36: 煤气发生炉为什么要进行定期检修？煤气发生炉是煤气站的主体设备，它的运行状况好坏对煤气站操作管理人员的影响较大，因此，必需保证煤气发生炉经常处于良好状态。煤气发生炉设备及部件处于恶劣的操作条件下运转，如加煤装置部件与原料处于连续碰撞、摩擦的接触状态，炉体内部经常处于高温、腐蚀性易燃．易爆气体冲剧，并与煤和热焦摩擦；排灰装置部件与硬度较大的热灰渣处于相互撞击、摩擦及挤压状态。使用一定时间后煤气发生炉设备各部件必然受到外界的腐蚀。磨损甚至变形、断裂，改变了原有设备部件的规格尺寸; 阅读（139）标签：

[常见知识解答]为什么煤气发生炉为什么循环水系统的阀门容易坏？2019年01月23日 14:16: 为什么循环水系统的阀门容易坏？济南黄台煤气炉为您讲解为什么循环水系统的阀门容易坏。这与循环水的水质有很大关系，因为水中的杂质主要是油及悬浮物，包括煤尘，焦尘和渣尘多种，如果水中杂质全是轻质油，那么对水管及管道零件运行没有什么影响，因为轻质油有润滑作用，但水中的重质油及煤尘，渣尘和焦尘组成的混合物。在管道及其零部件中起到二个不好的作用：一是油和悬浮物沉积，若沉积在阀体的凹槽内，那么阀芯下落时，不能全部到底，此时就关不严，以前一些烟煤冷煤气站循环水泵房内泵的进口阀门产生; 阅读（128）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉热煤气管道的置换法有哪些？2019年01月22日 10:09: 1 、在投运时由发生炉点火开始排出烟气直接送至热煤气管道，最后在终点放散，由于烟气成分的逐步改变，最后成为煤气，达到置换目的。 2 、用蒸汽吹扫，但由于热煤气管道内砌有耐火砖，所以吹扫时间不宜过长。 3 、在停用热煤气管道时，有时采用管内燃烧，使热煤气管道内的剩余煤气及管道内存积的灰及部分焦油燃烧，这样一方面烧去了煤气，再则也清理了管道，但此时应严格掌握放散管的打开时间及开启度，勿使管内燃烧过分剧烈而烧坏设备。在燃烧完毕后应当再次用蒸汽和压缩空气吹扫管内，赶排热煤气管道内的烟; 阅读（114）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉内冒火原因以及解决办法？2019年01月22日 09:56: 冒火，就是在向炉内窥视时看见有火焰。空气和可燃物燃烧了，才有火焰，就会冒火，实则上是一个燃烧过程，产生冒火有下列几种原因： 1、料层倾斜，局部灰高，煤层很薄，煤入该区域后立即被加温、干燥、干馏，同时与上升的气化剂起氧化反应，由于料层薄，根本没有还原反应，同时部分未经反应的气化剂还和附近正常气化后产生的煤气相遇也进行燃烧，形成冒火现象。 2、局部区域没有建立正常料层，全是生煤，此时下部气化剂还是照旧向上升，至炉面仍为未经反应的空气，与其他区域生产的煤气相遇，又产生燃烧，形成冒; 阅读（143）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉循环流化床粉煤气化炉碳转化率问题2019年01月21日 10:25: 关键词：煤气发生炉碳转化率，粉煤气化炉碳转化率煤气发生炉节能，也就是煤气发生炉碳转化率问题也是煤气化技术研究人员不断改进和突破的重点。今天为大家讲解下煤气发生炉碳转化率问题以及粉煤气化炉碳转化率。如何计算煤气发生炉碳转化率？碳转化率定义是煤气中的含碳量和煤中总碳的比值；也有的厂家通过测量排渣中的含碳量来计算碳转化率。煤气发生炉如何提高碳转化率？如何提高煤气发生炉的碳转化率是技术人员重点研究的问题。从固定床煤气发生炉，流化床气化炉到气流床气化炉都是对碳转化率的不断改; 阅读（169）标签：

[常见知识解答]为什么煤气发生炉选择气化用煤炭时，其含硫量越低越好？2019年01月21日 10:14: 气化用煤炭含硫量过高会导致煤气站设备腐蚀以及影响加工件质量。煤中的硫经过气化以后就转移到产品煤气、副产品气化焦油、带出物（焦油渣）以及炉渣中，其各自所占的比例约为：转入煤气中占75%，转入带出物中占3%，转入气化焦油中占2%，而残留在炉渣中的硫占20%左右。所以绝大部分的硫转入煤气。转入煤气中的硫是以硫化氢形式出现，众多周知，若硫化氢含量高，一则对制气过程中煤气设备及管道有严重的腐蚀，对循环水系统的泵及管道也会造成腐蚀，再则高硫化氢的煤气会造成被加热工件渗硫及损坏加热设备; 阅读（157）标签：

[常见知识解答]两段煤气发生炉压力如何控制？2019年01月19日 14:28: 两段炉由于其料层厚，所以从炉底开始，其压力就比较高，炉底一般在6000-8000帕，炉出压力也要1000-1500帕，因为炉出总体要克服多道净化工序所产生的阻力。两段的压力升高有多种原因： 1、前方受阻，后方压力提高。跟煤的粒度比有关。如果炉内掺杂太多不符合标准粒度大小（25-50mm）的煤，就会夹杂在块煤缝隙中，增加气流阻力，降低气化强度。 2 、干馏段粘结，气化段压力就升高。垂直通道内积灰，气化段压力要升高。这跟煤种的粘结性，干馏段温度控制（低于450度焦油产量增多）; 阅读（165）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉的主要检测点2019年01月19日 14:23: 双段煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体——煤气（主要成分为CO、H2、CH4等）的生产设备。双段煤气发生炉的主要检测点： 1、电捕焦绝缘子箱：检测电捕焦绝缘子箱伴热温度。 2、底部气收集管分测点：检测底部煤气流量分布、监测炉况。 3、顶部气测量点：检测顶部气温度、压力。 4、底部气测量点检测底部气温度、压力。 5、空气流量测量点：检测煤气炉工作负荷。 6、气化剂温度测量点：检测、调整煤气炉气化剂温度。 7、炉底压力测量点：检测煤气炉底压力、监测管路; 阅读（131）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉使用中风机的调整2019年01月18日 10:23: 在煤气发生炉使用生产中，我们也常常遇到风机能力大于炉子所耍的能力之情况，这就要求对风机的工作状态加以调整。即通过调节迫使风机不在最大能力下工作。今天黄台小编就带领大家了解下如果调整：煤气发生炉对风机工作状态的调整：最简单的方法是：适当关闭供风管道上的阀门的开启度。其实质是通过增加管道阻力的办法来改变风机的工作特性曲线，以实现降低风昼和风压的目的。如果用阀门调节不符合要求的，还可以将掩盖物加盖在风机的吸风口上，即通过减小吸风口面积来减少风机的吸风量，从而使风机的风景和风压; 阅读（98）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉产出气需要脱硫么？2019年01月18日 10:15: 济南黄台煤气炉为您讲解两段式煤气发生炉产出煤气是否需要脱硫。两段式煤气发生炉产出的气需要脱硫么？这要根据两个方面因素决定：一是煤中含硫量的高低，涉及以后生产气中硫化氢的高低，二是产品的要求，硫化氢含量高了是否会影响工件的表面质量和内在质量，在这两种因素下，决定是否要脱硫。对于脱硫地求较高的陶瓷行业，尤其是精陶、日用陶瓷、卫生洁具及部分墙地砖等陶瓷企业，那就首先要选择低硫煤，如我国北方的煤一般含硫量比较低，大约都在1%以下。在选择好一定要选脱硫设施后，也应再选合适的脱硫; 阅读（200）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉用煤中的水分分析2019年01月17日 08:24: 为了给客户设计出更好的煤制气设备，济南黄台煤气炉有限公司也倡导全员，尤其是技术和销售人员了解煤，煤化工的一些基础知识。今天为大家带来：煤中的水分有几种状态煤中的水分，按其在煤中存在的状态，可以分为外在水分、内在水分和化合水三种。（1）、外在水分。煤的外在水分是指煤在开采、运输、储存了洗选过程中，附着在煤的颗粒表面以及直径大于10-5㎝的毛细孔中的水分。（2）、内在水分。煤的内在水分是指煤在一定条件下达到空气干燥状态时所保持的水分。内在水分以物理化学方式与煤相结合，即以; 阅读（139）标签：

[常见知识解答]两段煤气发生炉下段煤气为什么首先经热旋风除尘？2019年01月17日 08:22: 济南黄台煤气炉有限公司为您讲解为什么两段式煤气发生炉下段煤气要先经过旋风除尘器除尘，再经过其他冷却设备冷却。了解两段式煤气发生炉煤气净化流程有助于您理解煤气站整个气化系统进而学会分辨和选择最好的煤气发生炉净化工艺流程。下段煤气的旋风分离是处于高热状态下进行的。煤气进入旋风除尘器的温度在500-600度之间，所以煤气的流速相对较高，对除去煤气中的固体颗粒有利（气体速度较快，固体颗粒越大，颗粒与气体比重差越大，则除尘效果就越好）。所以在处理两段式煤气发生炉下段煤气时，除采; 阅读（97）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉固定床气化中料层的高度是如何决定的?2019年01月16日 13:30: 在煤气发生炉中，料层的高度决定于组成料层的各个层次（干燥层、干馏层、还原层、氧化层、渣层）的高度，而哥哥层次中业余与气化用煤、气化强度等因素的不同而不同。 1、渣层一般变化不大，一般在气化强度较大时由于成渣速度及排渣速度较快，此时灰渣层可适当加厚，中心灰渣层一般在150~300毫米左右，低于150毫米易损坏炉篦。 2、氧化层一般厚度为100-150毫米，气化中，主要氧化反应为什么仅有150毫米左右的厚度？这是因为氧化反应应是处在扩散区反应，其化学速度很快，反应时间相对较短，所; 阅读（116）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉煤气的CO含量升降反映了什么情况？2019年01月16日 13:23: 我们都知道，空气中氧气首先与焦炭作用生成二氧化碳；然后上升与焦炭反应生成一氧化碳，以后就逸出料层成为炉出煤气。一氧化碳的高低一是决定于氧化反应是否完全，即是否能产生足够的二氧化碳；二是决定于二氧化碳的还原反应是否完全，否则就不能交多的转变为一氧化碳；三是生成的一氧化碳是否二次燃烧，燃烧应该在用户加热炉中进行，要避免在发生炉中进行。若料层有漏洞存在，氧气直达炉面与生成的一氧化碳产生氧化反应，又燃烧生成二氧化碳，往复徒劳无功。所以，只有稳定的料层，各层次分明，才能使氧化--还; 阅读（86）标签：

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