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[常见知识解答]煤气发生炉中焦油结块如何处理？2017年11月03日 09:42: 煤气发生炉中焦油结块问题处理方法在最近的网站咨询中，有客户反映煤气发生炉产出的煤气中的焦油和煤粉，粘在煤气管道中结成块了。遇到这样的问题,怎么处理？今天黄台小编为大家整理了两种方案。煤气发生炉焦油结块问题处理方法：一种是利用旋风分离器，可以解决这个问题。原理很简单，就是把煤炉分成上下两个腔室，上腔室是燃烧,灰、焦油等吊到下腔室的时候被吹扫,就是在下腔室沿腔体切线方向鼓进空气，如果为了燃烧更成分，可以鼓; 阅读（144）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉之-煤气鼓风机和煤气加压机2017年11月03日 09:25: 准确了解煤气鼓风机和煤气加压机有助于您更好的判断煤气发生炉炉况。济南黄台煤气炉有限公司为您讲解下煤气鼓风机和加压机的构造原理，是否相同，有什么区别等。两者都是能源转换设备，但是输送介质不同，这也决定了煤气鼓风机和煤气加压机内部结构必须有所差异。空气鼓风机是利用外来动力使空气升压的机械，这种机械进行能量的转换，即通过电动机由电能转变为机械能，然后通过鼓风机将机械能变为空气的动能，再转化为势能，所以空气鼓风机是一种能源形式的转换设备。煤气加压机; 阅读（182）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉上煤气出口温度的适应范围2017年11月02日 09:35: 上段煤气出口温度时两段式煤气发生炉的一个重要指标，一般应该维持在120℃以下，控制在90~120℃之间较为合适。为什么要把温度控制在90~120℃之间呢？今天我们就一起来讨论下：当温度过高时，会造成一系列的不良现象： 1、因为上段出口煤气温度高，说明干馏段煤的温度也高了，干馏段只要进行低温干馏，温度高了，向高温干馏靠近，那时产出煤气所带的焦油粘度就大了。 2、因为上段出口煤气温度高，在使用中心管的两段炉中; 阅读（118）标签：

[常见知识解答]两段煤气发生炉的控制操作2017年11月02日 09:30: 两段煤气发生炉的控制点主要有哪几个方面呢？今天黄台小编就带领大家了解下： 1、控制加煤。与单段炉相比，两段炉用了许多物理手段控制，如声纳或微波控制煤粒，而且加煤机构的传动，除了机械运动外，还有用液压传动。 2、控制出灰。多数情况下根据气化段中测得的灰层厚度开控制出灰，目前还做不到自动出灰。 3、饱和温度控制，可以以温度定值进行蒸汽流量的控制。 4、汽包（集汽器）水位自动控温。根据水位显示，控制进水。; 阅读（189）标签：

[常见知识解答]两段煤气发生炉中煤的机械强度与热稳定2017年11月01日 09:44: 在两段煤气发生炉的实际生产中，煤的机械强度中抗碎性很重要，因为两段煤气发生炉的的料层很厚，下部煤受上部的重压，如抗碎性能不好，就会造成煤炭破碎，破碎成小块或煤粉混杂于块煤的空隙，造成气体的流动阻力增大。同时热稳定性差的煤在干馏段受热后，就会裂形成碎块与煤末，增加气体流动，阻力，而且上列情况都会形成煤尘及小粒度煤带入上段煤气中，增加净化系统负担。济南黄台煤气炉有限公司是专业的煤制气设备生产厂家，主营循环流化床气化炉、两段煤气发生炉; 阅读（96）标签：

[常见知识解答]两段煤气发生炉中上段炉膛的结构形式如何分类？2017年11月01日 09:27: 我们都知道，两段煤气发生炉的上段炉膛不是单一型的，大致可以分为下列五种： 1、直通式：即上段炉体为直筒，外圈有耐火砖砌的垂直通道，上部有水平通道。 2、对分式：即将上部炉膛一分为二，中间有耐火砖砌的垂直通道构成，外圈也有垂直通道，上部有水平通道。 3、四等分式：即上段炉膛，一分为四，也称为十字隔墙，隔墙中间有垂直通道，外圈也有垂直通道，上部有水平通道。 4、五等分式：即上段炉膛一分为五，该炉设计人员认为五等分的热传效果甚好; 阅读（112）标签：

[行业新闻]煤气发生炉偏炉运行是和原因？2017年10月28日 14:45: 煤气发生炉偏炉运行的原因一、煤气发生炉内局部小块熔渣未能及时处理，造成局部灰高。由于灰的阻力比煤的阻力小,因此在灰高的地方风量反而大,造成气化非常强烈,灰越来越高,而在灰低的地方,则灰层就相对来说越来越薄,那么：如此恶性循环,就会造成严重的炉膛偏炉现象发生,有半边火层已到达炉篦,另半边还原层已经没有了,所以：我们要经常检查炉况有熔渣及时处理,才能避免煤气炉的偏炉事故发生。二、也是有原始炉况不好而引起的偏炉因素。; 阅读（323）标签：行业新闻|常见问答

[常见知识解答]灰分水分过高对煤气发生炉影响2017年10月12日 11:34: 发生炉水套和汽包系低承压设备，均经过设计强度计算，对制造要求严格，产品出厂前进行周密检验，确保质量，发生炉生产的蒸汽供给炉底鼓风和炉顶探火孔汽封使用，在生产中不需外来补充蒸汽，以减少热能消耗。灰分过高对煤气发生炉的影响： 1、煤含灰量高，增加机械排灰的负担，使其磨损加剧。 2、灰分在燃烧和气化过程中，妨碍气化剂和炭的接触，不利于气化。因此,烧灰分高的煤，操作上应以维持气化层正常为主，保持两边有火，炉条机快速运转且留有余; 阅读（153）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉物料含水分过多的危害2017年10月12日 11:21: 煤气发生炉物料含水分过多的危害: 01、物料含水量过高,就增加了物料在运输和输送过程中的困难度，增加了运输和生产成本。同时还会降低物料中的成分，最终，严重影响了煤气发生炉的产品质量。 02、煤气发生炉产生高热量对物料进行煤气发生工作时,物料中含有的水分回蒸发,我们都知道，水分蒸发是会带走大量的热能的。因此回严重影响了煤气的质量，同时煤气发生炉为了补充这部分热量会造成跟大的能量消耗。 03、物料含水量过高也会造成煤气发生炉; 阅读（129）标签：

[常见知识解答]两段煤气发生炉插钎时断钎原因2017年10月10日 13:19: 两段煤气发生炉插钎时断钎原因是什么？今天黄台小编就带领大家了解下：两段式煤气发生炉是针对单段式煤气发生炉而言的。单段式煤气发生炉效率较低，煤焦油在高温下裂解为沥青质焦油,与煤气中的粉尘混杂在一起，容易沉淀在管道内堵塞管道，因而这种传统的单段炉只适用于输送距离较短，对燃料要求不高的窑炉及工业炉。两段煤气发生炉插钎时断钎原因： ①是插钎时该层的氧化反应较强烈，火层温度特别高,有时候大于1300度，此时钎子在规定时间内就被熔断。; 阅读（96）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉不正常炉况处理方法2017年10月10日 13:10: 煤气发生炉不正常炉况该如何处理？今天黄台小编就带领大家了解下：煤气发生炉不正常炉况:第一种爆炸的原因是：在热备过程中,有部分煤气返回到鼓风箱中，因转正常运行，,这部分煤气随同空气进入炉内，,当煤气和空气混合后达到爆炸指数时，遇到氧化层的红火即发生爆炸。消除这种爆炸现象的方法：先调小风量,待炉内氧化层均匀建立好后,在慢慢增加风量。同时要注意少加煤，,禁止开炉就大量加煤的做法,待，氧化层建立转入正常后,视炉内情况在多加煤。; 阅读（147）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉冷却塔分类2017年10月09日 10:34: 使冷循环水温度能保持在35℃以下，必须要设置冷却塔。冷却塔，是在空气与水的对流中，一部分水被蒸发从而吸收汽化潜热，而此汽化潜热将从未蒸发的水中夺取，从而达到水冷却的目的。煤气发生炉---冷却塔分类： 1、鼓风式冷却塔：空气用轴流风机从侧面鼓入，空气与水对流传热。这种冷却塔使用范围较广泛，维护方便。 2、抽风式冷却塔：轴流式抽风机安装于塔顶部，空气在抽力作用下往上流动，因而在塔内形成一定的负压，有利于水的蒸发，故其冷却效果较好。但由于; 阅读（51）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉中氢气含量为什么不稳定2017年10月09日 09:17: 我们都知道，煤气发生炉产出的煤气中具有可燃性的是一氧化碳、氢气、和甲烷。正常的氢气含量在14%左右。那为什么氢气含量会不稳定呢？今天黄台小编就带领大家了解下：煤气发生炉所产的氢气大部分是有水蒸气和炭还原反应得来，饱和空气中的水蒸气和高温炭反应会生产氢气和一氧化碳。同时煤炭的大分子分解也会产生部分氢气，只有当煤气发生炉运行不正常的时候，氢气含量会出现忽高忽低。煤气发生炉发生漏水的时候，是氢气含量增加的一个重要原因。发生漏水就会出现水蒸气和一氧化; 阅读（140）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉下端为什么会有焦油？2017年09月30日 12:30: 关键词：双段煤气发生炉下段焦油。双段煤气发生炉有两个煤气出口。上出口的煤气带有少量轻质焦油，下煤气出口煤气因为煤干馏完全不应该带有焦油。那双段煤气发生炉下段有焦油是什么原因呢？双段煤气发生炉下段含焦油原因可能是： 1 饱和温度过高导致双段煤气发生炉下段含焦油。饱和温度过高，饱和蒸汽过多进入炉底，导致氧化层的温度下降，二氧化碳含量也低。没有足够温度进行还原反应，水蒸汽在氧化层得不到分解。导致煤气中二氧化碳含量; 阅读（144）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉的检修工作2017年09月30日 12:28: 关键词：煤气发生炉检修煤气发生炉每年大致都需要检修一次，检修之前需要看一下这一年的日常工作记录，检修的时候好有的放矢，提高效率。下面就是需要了解的日常工作记录； 1.日常维护保养记录，零件损坏状况登记。 2.日常运行记录，对主要缺陷的记录。 3.专业人员对设备的检查记录，工人和维护人员的意见记录。 4.上次修理后的记录，存在缺陷的状况。 5.事故分析和记录。为了便于掌握煤气发生炉的生; 阅读（110）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉富氧燃烧的应用2017年09月29日 09:38: 煤气发生炉是富氧煤气化是含氧量23%到19%的助燃空气送到炉内燃烧，那富氧燃烧有什么处呢，它的应用是什么？在采用富氧空气制取煤气时，为了降低氧化层的温度需要增加水蒸汽的供入量。因为，在氧化层的件下，H2+1/2O2 = H2O的反应速度不可比拟地高于C+H2O = H2+CO的反应速度，所以通过氧化层的水蒸汽与燃料中的碳不发生互相作用，像氮气那样为惰性物，从氧化层将显热带到还原层，提高了还原层的温度。为了防止操作温度高和煤气离开发生炉的温度高，热损失增大，; 阅读（149）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉喷嘴过大的原因是什么？2017年09月29日 09:23: 煤气发生炉在使用过程中都会有这样那样的原因，影响生产，比如说煤炉的喷嘴声音过大怎么处理呢？今天黄台小编给大家介绍下！煤气发生炉煤气管道的堵塞,大多是由于煤气中的灰尘和冷凝下焦油在煤气管道中混合,造成焦油流动性严重下降,沉积在管道中造成的,由此可以看出,煤气管道堵塞的必要条件,是煤气中含有大量的粉尘及焦油。实践证明,当煤气温度处于120-250℃时,含有; 阅读（119）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉炉箅温度过高的原因是什么？2017年09月27日 10:33: 炉箅是煤气发生炉的重要部件，其不但起到支撑料层的作用，而且气化剂也是通过炉箅进入气化炉内，起到均匀布气的作用。由于炉箅接近火层，所以炉箅是煤气化炉最容易损坏的部件，一般情况多为温度过高烧坏造成。今天黄台小编就为大家讲解下煤气发生炉炉箅温度过高产生的原因。炉箅温度过高的原因主要是由于火层下移、火层减薄形成的。解决这种现象的操作要点就是加厚灰层。首先应加大气化剂的用量，使部分底部火层尽快反应而成为灰层，同时降低排灰速度，建立合适的灰层高度。此时，可以采取快速排; 阅读（165）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉在什么场合适合快速停炉？2017年09月27日 10:05: 煤气发生炉紧急停炉时采用快速停炉法，即当出现故障时，立即开大炉蒸汽，关空气支管闸阀，停止加煤，拉起最大放散阀，使炉内立即进入吹熄状态。紧急停炉一般是在以下几种情况出现时才进行： 1、加煤机构多次检修后还不能维持正常运行。 2、加煤通道堵塞。 3、水套漏水，灰盘水位明显上升。 4、搅拌棒磨损漏水，有指销的搅拌棒脱落、水平杆脱落、搅拌棒水封开裂。 5、出现大块渣，灰盘中有断钎及小灰刀脱落时形成轧煞时，; 阅读（94）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉在什么情况下转为热备炉2017年09月26日 10:52: 煤气发生炉由于在不同的情况下，由生产改为热备炉，主要是有计划和非计划两种情况：一、计划性的转为热备炉有下列情况： 1.煤气炉的煤气生产是根据用户的需求而变动的，在冶金、陶瓷、化工等行业，由于用户都处于三班连续允许，所以一般负荷较为稳定，波动较小。煤气发生炉处于中等气化强度情况下生产，一旦外界负荷有波动，则将发生炉的气化强度略为提高和降低即可满足用户的要求。所以一般不需要通过热备炉来调节负荷。机械行业的热加工用户中许多处于一班或二班生产，其余班次; 阅读（105）标签：

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