- [常见知识解答]两段煤气发生炉的控制操作2017年11月02日 09:30
- 两段煤气发生炉的控制点主要有哪几个方面呢?今天黄台小编就带领大家了解下: 1、控制加煤。与单段炉相比,两段炉用了许多物理手段控制,如声纳或微波控制煤粒,而且加煤机构的传动,除了机械运动外,还有用液压传动。 2、控制出灰。多数情况下根据气化段中测得的灰层厚度开控制出灰,目前还做不到自动出灰。 3、饱和温度控制,可以以温度定值进行蒸汽流量的控制。 4、汽包(集汽器)水位自动控温。根据水位显示,控制进水。
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- [常见知识解答]两段煤气发生炉中煤的机械强度与热稳定2017年11月01日 09:44
- 在两段煤气发生炉的实际生产中,煤的机械强度中抗碎性很重要,因为两段煤气发生炉的的料层很厚,下部煤受上部的重压,如抗碎性能不好,就会造成煤炭破碎,破碎成小块或煤粉混杂于块煤的空隙,造成气体的流动阻力增大。 同时热稳定性差的煤在干馏段受热后,就会裂形成碎块与煤末,增加气体流动,阻力,而且上列情况都会形成煤尘及小粒度煤带入上段煤气中,增加净化系统负担。 济南黄台煤气炉有限公司是专业的煤制气设备生产厂家,主营循环流化床气化炉、两段煤气发生炉
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- [常见知识解答]两段煤气发生炉中上段炉膛的结构形式如何分类?2017年11月01日 09:27
- 我们都知道,两段煤气发生炉的上段炉膛不是单一型的,大致可以分为下列五种: 1、直通式:即上段炉体为直筒,外圈有耐火砖砌的垂直通道,上部有水平通道。 2、对分式:即将上部炉膛一分为二,中间有耐火砖砌的垂直通道构成,外圈也有垂直通道,上部有水平通道。 3、四等分式:即上段炉膛,一分为四,也称为十字隔墙,隔墙中间有垂直通道,外圈也有垂直通道,上部有水平通道。 4、五等分式:即上段炉膛一分为五,该炉设计人员认为五等分的热传效果甚好
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- [行业新闻]煤气发生炉偏炉运行是和原因?2017年10月28日 14:45
- 煤气发生炉偏炉运行的原因 一、煤气发生炉内局部小块熔渣未能及时处理,造成局部灰高。 由于灰的阻力比煤的阻力小,因此在灰高的地方风量反而大,造成气化非常强烈,灰越来越高,而在灰低的地方,则灰层就相对来说越来越薄,那么:如此恶性循环,就会造成严重的炉膛偏炉现象发生,有半边火层已到达炉篦,另半边还原层已经没有了,所以:我们要经常检查炉况有熔渣及时处理,才能避免煤气炉的偏炉事故发生。 二、也是有原始炉况不好而引起的偏炉因素。
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- [常见知识解答]灰分水分过高对煤气发生炉影响2017年10月12日 11:34
- 发生炉水套和汽包系低承压设备,均经过设计强度计算,对制造要求严格,产品出厂前进行周密检验,确保质量,发生炉生产的蒸汽供给炉底鼓风和炉顶探火孔汽封使用,在生产中不需外来补充蒸汽,以减少热能消耗。 灰分过高对煤气发生炉的影响: 1、煤含灰量高,增加机械排灰的负担,使其磨损加剧。 2、灰分在燃烧和气化过程中,妨碍气化剂和炭的接触,不利于气化。 因此,烧灰分高的煤,操作上应以维持气化层正常为主,保持两边有火,炉条机快速运转且留有余
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- [常见知识解答]煤气发生炉物料含水分过多的危害2017年10月12日 11:21
- 煤气发生炉物料含水分过多的危害: 01、物料含水量过高,就增加了物料在运输和输送过程中的困难度,增加了运输和生产成本。同时还会降低物料中的成分,最终, 严重影响了煤气发生炉的产品质量。 02、煤气发生炉产生高热量对物料进行煤气发生工作时,物料中含有的水分回蒸发,我们都知道,水分蒸发是会带走大量的热能的。因此回严重影响了煤气的质量,同时煤气发生炉为了补充这部分热量会造成跟大的能量消耗。 03、物料含水量过高也会造成煤气发生炉
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- [常见知识解答]两段煤气发生炉插钎时断钎原因2017年10月10日 13:19
- 两段煤气发生炉插钎时断钎原因是什么?今天黄台小编就带领大家了解下: 两段式煤气发生炉是针对单段式煤气发生炉而言的。单段式煤气发生炉效率较低,煤焦油在高温下裂解为沥青质焦油,与煤气中的粉尘混杂在一起,容易沉淀在管道内堵塞管道,因而这种传统的单段炉只适用于输送距离较短,对燃料要求不高的窑炉及工业炉。 两段煤气发生炉插钎时断钎原因: ①是插钎时该层的氧化反应较强烈,火层温度特别高,有时候大于1300度,此时钎子在规定时间内就被熔断。
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- [常见知识解答]煤气发生炉不正常炉况处理方法2017年10月10日 13:10
- 煤气发生炉不正常炉况该如何处理?今天黄台小编就带领大家了解下: 煤气发生炉不正常炉况:第一种爆炸的原因是:在热备过程中,有部分煤气返回到鼓风箱中,因转正常运行,,这部分煤气随同空气进入炉内,,当煤气和空气混合后达到爆炸指数时,遇到氧化层的红火即发生爆炸。 消除这种爆炸现象的方法:先调小风量,待炉内氧化层均匀建立好后,在慢慢增加风量。同时要注意少加煤,,禁止开炉就大量加煤的做法,待,氧化层建立转入正常后,视炉内情况在多加煤。
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- [常见知识解答]煤气发生炉冷却塔分类2017年10月09日 10:34
- 使冷循环水温度能保持在35℃以下,必须要设置冷却塔。冷却塔,是在空气与水的对流中,一部分水被蒸发从而吸收汽化潜热,而此汽化潜热将从未蒸发的水中夺取,从而达到水冷却的目的。 煤气发生炉---冷却塔分类: 1、鼓风式冷却塔:空气用轴流风机从侧面鼓入,空气与水对流传热。这种冷却塔使用范围较广泛,维护方便。 2、抽风式冷却塔:轴流式抽风机安装于塔顶部,空气在抽力作用下往上流动,因而在塔内形成一定的负压,有利于水的蒸发,故其冷却效果较好。但由于
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- [常见知识解答]煤气发生炉中氢气含量为什么不稳定2017年10月09日 09:17
- 我们都知道,煤气发生炉产出的煤气中具有可燃性的是一氧化碳、氢气、和甲烷。正常的氢气含量在14%左右。那为什么氢气含量会不稳定呢?今天黄台小编就带领大家了解下: 煤气发生炉所产的氢气大部分是有水蒸气和炭还原反应得来,饱和空气中的水蒸气和高温炭反应会生产氢气和一氧化碳。同时煤炭的大分子分解也会产生部分氢气,只有当煤气发生炉运行不正常的时候,氢气含量会出现忽高忽低。煤气发生炉发生漏水的时候,是氢气含量增加的一个重要原因。 发生漏水就会出现水蒸气和一氧化
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉下端为什么会有焦油?2017年09月30日 12:30
- 关键词:双段煤气发生炉下段焦油。 双段煤气发生炉有两个煤气出口。上出口的煤气带有少量轻质焦油,下煤气出口煤气因为煤干馏完全不应该带有焦油。那双段煤气发生炉下段有焦油是什么原因呢? 双段煤气发生炉下段含焦油原因可能是: 1 饱和温度过高导致双段煤气发生炉下段含焦油。 饱和温度过高,饱和蒸汽过多进入炉底,导致氧化层的温度下降,二氧化碳含量也低。没有足够温度进行还原反应,水蒸汽在氧化层得不到分解。导致煤气中二氧化碳含量
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- [常见知识解答]煤气发生炉的检修工作2017年09月30日 12:28
- 关键词:煤气发生炉检修 煤气发生炉每年大致都需要检修一次,检修之前需要看一下这一年的日常工作记录,检修的时候好有的放矢,提高效率。下面就是需要了解的日常工作记录; 1.日常维护保养记录,零件损坏状况登记。 2.日常运行记录,对主要缺陷的记录。 3.专业人员对设备的检查记录,工人和维护人员的意见记录。 4.上次修理后的记录,存在缺陷的状况。 5.事故分析和记录。 为了便于掌握煤气发生炉的生
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- [常见知识解答]煤气发生炉富氧燃烧的应用2017年09月29日 09:38
- 煤气发生炉是富氧煤气化是含氧量23%到19%的助燃空气送到炉内燃烧,那富氧燃烧有什么处呢,它的应用是什么? 在采用富氧空气制取煤气时,为了降低氧化层的温度需要增加水蒸汽的供入量。因为,在氧化层的件下,H2+1/2O2 = H2O的反应速度不可比拟地高于C+H2O = H2+CO的反应速度,所以通过氧化层的水蒸汽与燃料中的碳不发生互相作用,像氮气那样为惰性物,从氧化层将显热带到还原层,提高了还原层的温度。为了防止操作温度高和煤气离开发生炉的温度高,热损失增大,
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- [常见知识解答]煤气发生炉喷嘴过大的原因是什么?2017年09月29日 09:23
- 煤气发生炉在使用过程中都会有这样那样的原因,影响生产,比如说煤炉的喷嘴声音过大怎么处理呢?今天黄台小编给大家介绍下! 煤气发生炉煤气管道的堵塞,大多是由于煤气中的灰尘和冷凝下焦油在煤气管道中混合,造成焦油流动性严重下降,沉积在管道中造成的,由此可以看出,煤气管道堵塞的必要条件,是煤气中含有大量的粉尘及焦油。 实践证明,当煤气温度处于120-250℃时,含有
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- [常见知识解答]煤气发生炉炉箅温度过高的原因是什么?2017年09月27日 10:33
- 炉箅是煤气发生炉的重要部件,其不但起到支撑料层的作用,而且气化剂也是通过炉箅进入气化炉内,起到均匀布气的作用。由于炉箅接近火层,所以炉箅是煤气化炉最容易损坏的部件,一般情况多为温度过高烧坏造成。今天黄台小编就为大家讲解下煤气发生炉炉箅温度过高产生的原因。 炉箅温度过高的原因主要是由于火层下移、火层减薄形成的。解决这种现象的操作要点就是加厚灰层。首先应加大气化剂的用量,使部分底部火层尽快反应而成为灰层,同时降低排灰速度,建立合适的灰层高度。此时,可以采取快速排
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- [常见知识解答]煤气发生炉在什么场合适合快速停炉?2017年09月27日 10:05
- 煤气发生炉紧急停炉时采用快速停炉法,即当出现故障时,立即开大炉蒸汽,关空气支管闸阀,停止加煤,拉起最大放散阀,使炉内立即进入吹熄状态。 紧急停炉一般是在以下几种情况出现时才进行: 1、加煤机构多次检修后还不能维持正常运行。 2、加煤通道堵塞。 3、水套漏水,灰盘水位明显上升。 4、搅拌棒磨损漏水,有指销的搅拌棒脱落、水平杆脱落、搅拌棒水封开裂。 5、出现大块渣,灰盘中有断钎及小灰刀脱落时形成轧煞时,
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- [常见知识解答]煤气发生炉在什么情况下转为热备炉2017年09月26日 10:52
- 煤气发生炉由于在不同的情况下,由生产改为热备炉,主要是有计划和非计划两种情况: 一、计划性的转为热备炉有下列情况: 1.煤气炉的煤气生产是根据用户的需求而变动的,在冶金、陶瓷、化工等行业,由于用户都处于三班连续允许,所以一般负荷较为稳定,波动较小。煤气发生炉处于中等气化强度情况下生产,一旦外界负荷有波动,则将发生炉的气化强度略为提高和降低即可满足用户的要求。所以一般不需要通过热备炉来调节负荷。机械行业的热加工用户中许多处于一班或二班生产,其余班次
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- [常见知识解答]煤气发生炉热备炉需不需要操作?2017年09月26日 10:11
- 煤气发生炉热备炉并不是备了就可以不用去管它,而应该使用时立即开出即可。热备炉是需要操作的,因为虽说是备用,由于炉体水套是吸热的,所以炉内温度要逐步下降,为了保持温度不过度下降,就由自然风起部分气化反应,放热而补充热量,所以煤炭在逐渐的消耗,因此热备时也是有操作内容的。 具体操作内容如下: 1、根据炉出温度的情况,适当打开自然通风阀使保持少量进风,使炉内起少量气化反应,以维持火层的温度,即不熄火。 2、若热备时间长,应每天少量加煤,并短
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- [常见知识解答]煤气发生炉炉栅过高怎么办?2017年09月25日 09:33
- 炉栅是煤气发生炉重要组成部分,其与灰盘连在一起,主要作用为将炉渣排除炉体。然而在实际生产过程中会出现炉栅烧坏现象,今天煤气发生炉小编讲解下炉栅温度过高的原因以及解决方法。 炉栅温度过高的主要原因为火层下移、灰层变薄造成,其解决方法就是是灰层厚度加厚,具体操作方法为加大气化剂用量,增强气化反应,使得底部火层尽快转化为灰层,同时要降低灰盘的排渣速度,建立合适的灰层高度。需要提醒的是,降低排渣速度的同时应减缓加煤速度。总而言之,处理炉栅温度过高的原则就是保护炉栅、
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- [常见知识解答]煤气发生炉炉底为什么会打炮?如何解决?2017年09月25日 09:19
- 煤气发生炉为什么会炉底打炮呢?今天黄台小编就带领大家了解下这方面的相关知识~ 煤气发生炉炉底打炮造成的原因与炉面打炮造成的原因相反,炉面打炮是空气以不同情况到达炉面而造成的打炮,炉底打炮是因为热的煤气倒回至炉底,与炉底的气化剂混合而引起打炮,所以是一个上行空气,一个是下行煤气,两者行走介质不同,方向也不同。 形成炉底打炮的原因如下: 1、空气总管(或空气支管)的闸阀或调节蝶阀突然被大幅度的关小,造成空气总管或支管低压,炉出煤气压力大于
- 阅读(145)
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