- [常见知识解答]两段式煤气发生炉烟囱抽力调节2020年07月09日 16:54
- 在煤气发生炉中,高温炉气从燃烧器或燃烧室出口流出。金属经长炉加热后,从排烟口排出。对于两段煤气发生炉而言,炉内气体通过自身的压头和烟囱吸力流动,基本上是自然流动。由于压头的作用,热气倾向于漂浮在炉子的上部,并靠近炉顶流动,而较冷的气体则倾向于在下部金属表面流动。 为了加强金属的加热,必须保证炉气充满炉膛。因此,要有足够的热负荷和适当的炉高。炉尾烟气出口应设置在炉底以下,使炉气能流入靠近金属表面的烟道。通过适当的烟囱抽力,加热后的低温炉气能及时排出炉外,使新的高温炉气充满炉内,
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- [常见知识解答]煤气发生炉各炉层温度要求2020年07月08日 09:41
- 关键词:煤气发生炉各炉层温度要求 煤气发生炉各炉层温度多少合适?有哪些要求呢?今天黄台小编就带大家简单了解下: 通过探火孔观测外,进行插钎探火是最简单的测量炉内各层的方法。一般将钢钎从探火孔插入炉内2——3分钟,拔出观察钢钎颜色,从而判别炉内各层温度。钢钎的颜色呈黑红色时温度在500度以上,一般灰层钢钎应无色,如呈黑红色则表示火层下移,温度在500度以上。氧化层的钢钎颜色光亮黄色,说明氧化层处于正常温度在1100-1200之间,温度适中,颜色呈白色状
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- [常见知识解答]煤气发生炉正常运行调试的方法2020年07月07日 11:27
- 关键词:煤气发生炉正常运行调试方法 煤气发生炉在正常运行前,需要进行部分调试工作。调试的方法: 1、清理灰盘内的角铁、钢板等杂物,以免煤气发生炉运行后灰盘被卡住。在灰盘和进风箱内加满水,静置12h无渗漏为合格。 2、用手盘动灰盘,使各相对运动部分无卡滞现象。运行清灰机,连续运行12h,如未发现异常即为合格。 3、向水套、集气包内注水,达到试验压力5分钟后,所有法兰链接,焊缝等处无渗漏。 4、将进风箱、灰盘、隔离水封、钟罩阀内注水至溢流,关闭所有人孔、炭火孔等,开动鼓风机,用
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- [常见知识解答]煤气发生炉供风不均匀原因分析2020年07月06日 15:01
- 煤气发生炉配置炉窑进行管道安装时,经常遇到圆形的各种形制的炉窑,比如圆形立式窑已及圆形倒烟窑等,烧嘴大都均匀分布圆周。其管道的安装应该设计成圆形围绕还是多边形围绕比较好?要从多方面考虑,首先从选择的煤气发生炉来说,如果是冷净煤气或者是双段热脱焦煤气,由于煤气比较洁净,含焦油少管道不容易堵塞,可以圆形围绕;如果是单段煤气发生炉所产热粗煤气其焦油含量大,应采用多边形围绕设计,管道端口设计为防爆密封,既安全又便于管道清理,如果设计为圆形围绕,管道堵塞不易清理。多边围绕大多有五边形、
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- [常见知识解答]煤气发生煤气热值低怎么办?2020年07月04日 16:12
- 关键词:煤气发生炉热值低 煤气发生炉煤气热值低的原因: 1、排灰不均匀和排灰不畅导致煤气热值低 该炉的灰渣先由均匀分布于炉裙圆周上的尺寸完全相同的6把小灰刀排到灰盘,再由灰盘内的大灰刀排出炉。但由于大灰刀前灰渣堆积造成各小灰排灰阻力不同,就使炉内灰渣不能沿煤气炉圆周均匀地排出。炉裙下边沿与灰盘底面的间隙仅为285m,超过这个尺寸的灰渣就不能排出,造成排灰不畅。由于排灰不均匀和排灰不畅使炉内的层次紊乱,气化不均匀,煤气发热值降低。 2、炉墙挂渣导致煤气热值低 煤气发生炉炉体为
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- [常见知识解答]煤气发生炉安装时通风要求2020年07月02日 09:55
- 关键词:煤气发生炉通风要求 两段式煤气发生炉安装时,为了防止煤气中毒,需要通风,那么它安装时的通风要求是什么? 1、安装煤气发生炉的主厂房需要设置机械通风设施。换气次数每小时不宜小于6次;主厂房底层及贮煤层的换气次数每小时不宜小于2次;在炎热地区,主厂房宜设有天窗或自然抽风筒。 2、煤气发生炉各主要生产房间的采暖室内计算温度,除应符合现行国家标准。 3、煤气炉的进料斗除了设置防止泄漏煤气用的放散管外,尚应在贮煤斗内的上部设机械排风装置。 4、煤气排送机间内送风口的布置,应采
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- [常见知识解答]煤气发生炉停止运转时操作方法2020年07月01日 11:18
- 关键词:煤气发生炉停止运转时操作方法 1、接到煤气发生炉需要停转的命令后,需先通知操作工停用燃烧器,关闭煤气阀门和空气阀门。 2、打开炉子侧面的安稳放散的阀门,关闭炉子底端的空气阀,并停止鼓风机的运转,这样就基本使它没有了燃烧的能力。 3、把炉底的蒸汽打开,执法哦炉口温度和蒸汽温度一样,然后关闭蒸汽,等炉内冷却到一定的程度的时候,再转动灰盘把里面的灰除去,这样就把停炉的事情做完了。 只要按照以上内容操作,就可以安稳停止煤气发生炉的运转,千万不可随意操作,以免发生事故。根据
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- [常见知识解答]煤气发生炉点火开炉检查2020年06月30日 13:49
- 关键词:煤气发生炉点火开炉检查 两段式煤气发生炉在日常使用过程中除了每天在开炉前进行有效检查外,还应该定期进行检修、保养,以保证煤气发生炉的安稳性能,延长它的使用寿命,特别是在点火和开炉时一定要记住检查以下几个方面: 一、初次点火前要对各种零件进行有效的检查,要看看各零件所安装的位置是否正确,各部位连接是否严密; 二、定期检查各个阀门是否能灵活开关,电器的电源是否接好,电器是否能正常运转,各个仪表都是不是都能正常工作,有没有异常; 三、每天都要检查所有水封和炉体内是否缺水。
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- [常见知识解答]煤气发生炉炉栅温度过高怎么办?2020年06月29日 10:52
- 关键词:煤气发生炉炉栅温度高 炉栅是两段式煤气发生炉重要组成部分,其与灰盘连在一起,主要作用为将炉渣排除炉体。然而在实际生产过程中会出现炉栅烧坏现象,煤气发生炉炉栅温度过高的原因以及解决方法。 炉栅温度过高的主要原因为火层下移、灰层变薄造成,其解决方法就是是灰层厚度加厚,具体操作方法为加大气化剂用量,增强气化反应,使得底部火层尽快转化为灰层,同时要降低灰盘的排渣速度,建立合适的灰层高度。需要提醒的是,降低排渣速度的同时应减缓加煤速度。总而言之,处理炉栅温度过高的原则就是保护
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- [常见知识解答]煤气发生炉炉栅温度过高怎么办?2020年06月29日 10:52
- 关键词:煤气发生炉炉栅温度高 炉栅是两段式煤气发生炉重要组成部分,其与灰盘连在一起,主要作用为将炉渣排除炉体。然而在实际生产过程中会出现炉栅烧坏现象,煤气发生炉炉栅温度过高的原因以及解决方法。 炉栅温度过高的主要原因为火层下移、灰层变薄造成,其解决方法就是是灰层厚度加厚,具体操作方法为加大气化剂用量,增强气化反应,使得底部火层尽快转化为灰层,同时要降低灰盘的排渣速度,建立合适的灰层高度。需要提醒的是,降低排渣速度的同时应减缓加煤速度。总而言之,处理炉栅温度过高的原则就是保护
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉煤气产气量减少的原因分析2020年06月28日 09:57
- 关键词:两段式煤气发生炉煤气产气量减少 两段式煤气发生炉(或双段式煤气发生炉),干馏段的截面积较大,储煤量大,煤层下移较慢,干馏时间相对较长,使煤得以充干馏;馏段传热方式主要是对流传热,传热效果好,干馏彻底;结构简洁、便于维护。 煤气发生炉煤气产量减少原因分析及解决办法: 1)关加压机出口阀门,降低压力; 2)拉起钟罩放散,减小压力; 3)关小空气管道阀门; 4)打电话问明情况,随时调节。 煤气发生炉保温温度的调节是煤气炉操作的一项重要环节,饱和温度掌控的好,炉内结渣少,产气
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- [黄台动态]热烈欢迎历下区工信局领导莅临我公司指导工作!2020年06月27日 13:16
- 2020年6月24日上午,济南市历下区工信局局长杨玉宇,分管副局长姚继新、吕新等一行等来我公司指导工作。公司董事长卞海峰、质量总监赵勇刚接待陪同。 董事长卞海峰带领来访领导参观公司企业文化建设展厅及车间,并做了相关介绍。
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉脫焦处理方法2020年06月27日 11:04
- 关键词:两段式煤气发生炉脫焦 两段式煤气发生炉上段煤气进行脱焦处理,一般有两种方式,煤气发生炉中上段煤气脱焦: 1、利用较简单的旋风除焦油,但此时的焦油大多是呈现气体状态,切与煤气的比重相差较小,所以旋风分离的效果较差; 2、采用电除焦油器的方法,此时效果较好,但是要控制好入电捕焦油器的上段煤气的温度,当温度过高时,引起不能形成细微的油滴,所以其除油效率下降,若温度过低时,则除下的焦油流动性差,影响除焦油效率,最好控制在100-120℃。 那么,电捕焦油器又是怎样工作的呢?
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉防爆阀如何安装?2020年06月24日 11:53
- 两段式煤气发生炉对防爆阀又称泄爆阀,防爆阀是指煤气爆炸使内膜片面破裂泄压后,阀盖由于重锤的作用,自动闭上,能起安全作用的阀。那么在煤气发生炉防爆阀安装过程中需要注意事项: 因为爆破后压力上升的速度异常迅速,所以爆破膜的压力应选择低于设备最薄弱部位的耐压力。如C—140电捕油器筒体的耐压力为0.64MPa,而锥形顶盖的承受压力为0.26MPa,所以选择爆破膜防爆压力应低于0.26MPa。又如平顶的洗涤塔顶盖其承受压力最低,如直径4.5m洗涤塔顶盖为0.082MPa,
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- [常见知识解答]如何防止煤气发生炉内胆氧化?2020年06月23日 16:20
- 关键词:煤气发生炉内胆氧化 煤气发生炉的内胆作为整台设备中的关键,保证内胆的完好非常重要,然而在内胆的使用中特别容易发生氧化现象,所以为了能够有效的防止该设备出现内胆氧化现象的出现,我们将根据以下措施进行控制,从而得以保证设备的正常使用。 1、通过控制炉内气氛快速加热操作,要求高温区尽量集中在加热段,同时一定要控制好炉压以减少冷空气从出料炉门处大量吸人。未完全燃烧的煤气进入到加热段后与加热段的过热空气相结合而完全燃烧,这样一来即使如热段的高温区域集中而且从均热段到加鲍段又是较
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉使用技术优势2020年06月22日 10:39
- 关键词:两段式煤气发生炉技术使用优势: 1、污染物排放量低于传统燃煤。传统的燃煤方式和传统的煤炭利用过程会产生大量的污染物,造成严重的环境污染。煤气发生炉的造气工艺有冷煤气和热煤气两种。根据产品性质可选用不同的燃料气。热气可用于加热对燃料清洁度没有要求的产品。对燃料洁净度有要求的产品,可用于将生产的煤气净化为洁净的冷煤气。冷煤气的含尘量和有害成分(如硫化氢)含量很低,不会污染产品,可以明火燃烧。传统的燃煤方式不易控制窑内温度。通常情况下,温度不能上升或下降。冷煤气和热煤气加热
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉煤气泄漏检测及预防2020年06月20日 11:33
- 关键词:两段式煤气发生炉煤气泄漏 两段式煤气发生炉在我们的理论与实践中:煤气的压力控制参数是生产过程的重中之重,如果煤气的压力控制偏高,将造成煤气从炉内向外窜漏,但是如果煤气的压力控制偏低,又会造成空气由炉外向炉内窜漏,造成煤气的质量不佳。煤气发生炉煤气泄漏检测及煤气发生炉设备防漏措施。 煤气发生炉煤气泄漏的检测 煤气检测泄漏情况常用工具:灵敏的压力计、煤气检测器和检漏液。在一般情况下,检漏器对检漏液是很敏感的,检修时,我们应先使用检漏器,再使用检漏液,检测时必须关闭所有的标
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- [常见知识解答]煤气发生炉固体燃料与蒸汽的反应2020年06月19日 14:22
- 煤气发生炉的蒸汽与碳的反应速度以及由此而得到的水煤气中各组分的浓度,除决定于温度外,还决定于燃料性质。对活性高的燃料(如泥煤、木炭)在900℃时已为扩散控制;对活性较低的燃料(如一般活性的焦炭),1000--1100℃以上才是扩散控制。 在一般两段煤气发生炉的中,还原层的温度约在1100℃以下,因此化学反应动力学控制应根据阿仑尼乌斯方程式来讨论各种因素对这一个反应速度的影响。在应用活性较高的燃料时,除温度外,蒸汽通过燃料层的速度对反应速度亦产生一定影响,这说明气化这些燃料时是
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- [常见知识解答]煤气发生炉三处水封操作注意事项2020年06月18日 15:49
- 关键词:煤气发生炉三处水封操作注意事项 两段式煤气发生炉产生的煤气分为上段煤气和下段煤气。上段煤气先进入一级电捕焦油器,脱除重质焦油及灰尘,其工作温度为90~150℃之间,再进入间接冷却器,在间接冷却内煤气被冷却至35~45℃左右。下段煤气经旋风除尘器除尘,除尘后的温度大约在450~550℃。继而进入风冷器冷却,温度降至65~85℃。通过间冷器冷却,被循环冷却水间接冷却至35~45℃,被间接冷却的上段煤气和下段煤气进入二级电捕轻油器再一次脱油、除尘。被冷却净化的煤气经加压机加
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- [常见知识解答]煤气发生炉二氧化碳过高原因分析2020年06月17日 09:15
- 关键词:煤气发生炉二氧化碳过高原因分析 煤气发生炉主要有单段式煤气发生炉、两段式煤气发生炉,主要应用于金属锻造、热处理、轧钢、陶瓷等行业。 煤气发生炉是上个世纪初德国发明。使用到今天我国现今用的大多数是两段式煤气发生炉。煤气发生炉对于我国工业进步做出了很大贡献,但是不能忽视的也是对环境造成的极大污染。煤气发生炉的环保问题也必须要进一步加强。那么是什么原因使得煤气发生炉二氧化碳、氧气过高呢? 二氧化碳过高的原因: 1、炉出温度过高;2、炉内出现冷运行;3、饱和温度使用过大;4、
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