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[常见知识解答]煤气发生炉净化系统正常运行压力是多少？2018年06月06日 09:51: 整个净化系统应当保持正压运行，由于煤气经过净化系统各种设备及管道都有一定的阻力损失，所以必须严格的控制从半净总管到净总管的各点压力。半净总管的压力一般控制在 10 00帕，净总管的压力应控制在 200 帕。在半净总管 800 帕时，而此时净总管的压力一般来说可以到达 400~600 帕，视洗涤塔内是否有填料，以及煤气流量大小而定，当洗涤塔内填料放的越多，则其阻力损失就越大，净总管的压力就会降低，当流量越大时，此时煤气流速大了，净总管的压力也会降低。; 阅读（150）标签：

[常见知识解答]二段煤气发生炉检查内容有什么？2018年06月05日 10:15: 煤气发生炉因其存在一定的安全隐患如果不注重检查维修的话，将可能发生意想不到的意外，所以入场中应该重视煤气发生炉的安全检查工作，煤气发生炉的外部检查应由厂设备管理人员每年至少检查一次，二段煤气发生炉检查内容为： 1、人孔、接管、测温、测压和汽包等受压元件有无泄漏、裂纹或变形等缺陷。 2、用超声波测厚仪对煤气发生炉和管道上的易腐蚀处和介质易冲刷处重点测厚。 3、检查和煤气发生炉连接的管道、管件、阀门裂纹、变形及腐蚀情况，并用超声波测厚。; 阅读（119）标签：

[常见知识解答]二段煤气发生炉腐蚀处和介质易冲刷处重点测厚2018年06月05日 10:06: 1、检查和煤气发生炉连接的管道、管件、二段煤气发生炉阀门裂纹、腐蚀处和介质易冲刷处重点测厚二段煤气发生炉。 2、用超声波测厚仪对煤气发生炉和管道上的易变形及腐蚀情况，并用超声波测厚。人孔、接管、测温、测压和汽包等受压元件有无泄漏、裂纹或变形等缺陷。 3、用超声波测厚仪对煤气发生炉和管道上的易腐蚀处和介质易冲刷处重点测厚。二段煤气发生炉检查基础是否下沉，倾斜或裂纹，地脚螺栓是否齐全紧固。; 阅读（198）标签：

[常见知识解答]循环流化床临界速度2018年06月04日 13:58: 1.对于由均匀粒度的颗粒组成的床层中，在固定床通过的气体流速很低时，随着风速的增加，床层压降成正比例增加，并且当风速达到一定值时，床层压降达到最大值，该值略大于床层静压，如果继续增加风速，固定床会突然解锁，床层压降降至床层的静压。如果床层是由宽筛分颗粒组成的话，其特性为：在大颗粒尚未运动前，床内的小颗粒已经部分流化，床层从固定床转变为流化床的解锁现象并不明显，而往往会出现分层流化的现象。颗粒床层从静止状态转变为流态化进所需的最低速度，称为临界流化速度。随着风速的进一步增大，床; 阅读（204）标签：

[常见知识解答]循环流化床锅炉的烟风系统简介2018年06月04日 13:46: 循环流化床锅炉系统通常由流化床燃烧室（炉膛）、循环灰分离器、飞灰回送装置、尾部受热面和辅助设备等组成。循环流化床锅炉系统通常由燃烧系统和汽水系统所组成，燃料在锅炉的燃烧系统中完成燃烧过程，并通过燃烧将化学能转变为烟气的热能，以加热工质；汽水系统的功能是通过受热面吸收烟气的热量，完成工质由水转变为饱和蒸汽，再转变为过热蒸汽的过程。循环流化床锅炉的烟风系统是循环流化床锅炉的风（冷风和热风）系统和烟气系统的统称。循环流化床锅炉的风系统主要由燃烧用风和输送; 阅读（252）标签：

[常见知识解答]双段煤气发生炉炉出煤气水分含量增高怎么办？2018年06月02日 14:09: 双段煤气发生炉煤气中的水份主要是来源于下列几个方面： 1 有鼓风空气带入的蒸汽，与灼热的碳进行反应不是百分百。原因是双段炉炉内处于冷运行状态，水蒸气分解率低，这样煤气中水分也就增高。 2 双段煤气发生炉偏炉，局部地区都是生煤，此时水蒸气得不到反应，于是大量带至煤气中。 3 双段煤气发生炉炉内的部件漏水。需仔细检查，及时修补。; 阅读（142）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉净化系统正常运行压力是多少？2018年06月02日 14:06: 整个净化系统应当保持正压运行，由于煤气经过净化系统各种设备及管道都有一定的阻力损失，所以必须严格的控制从半净总管到净总管的各点压力。半净总管的压力一般控制在 10 00帕，净总管的压力应控制在 200 帕。在半净总管 800 帕时，而此时净总管的压力一般来说可以到达 400~600 帕，视洗涤塔内是否有填料，以及煤气流量大小而定，当洗涤塔内填料放的越多，则其阻力损失就越大，净总管的压力就会降低，当流量越大时，此时煤气流速大了，净总管的压力也会降低。; 阅读（136）标签：

[常见知识解答]煤气管道能在运行时烧焊吗？2018年06月01日 13:41: 煤气管道能在运行时烧焊吗？这要根据运行的条件而定，某厂曾经在运行中的双竖管第二联出口处烧焊撑铁，工作进行得很顺利，当时规定的条件是： 1、半净总管维持的工作压力在1千帕，上下不相差0.2千帕，即在0.8~1.2千帕之间。 2、绝对维持正压运行。 3、焊接电流不能过大，不致使钢板击穿。 4、采用交叉烧焊方法，即是不在一处进行连续焊缝，二是采用对位少量焊接，然后才形成一个连续焊缝。 5、焊接的管段及附近地区不能有漏煤气的; 阅读（190）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉喷嘴声音过大原因是什么？2018年06月01日 13:38: 煤气发生炉喷嘴离气化反应段较近，对气化反应段进行的探火操作、事故打钎操作及气化反应段中煤料热爆产生的粉尘，大部分会随下段煤气Q1导出，下段煤气还含有一部分水分，其所含焦油量与煤料在干馏段内的干馏程度有关，如果煤炭干馏透彻，段煤气焦油含量很少。下段煤气所携带的主要杂质为粉尘、部分水分和少量焦油。煤气发生炉喷嘴声音过大原因：煤气发生炉煤气管道的堵塞，大多是由于煤气中的灰尘和冷凝下焦油在煤气管道中混合，造成焦油流动性严重下降，沉积在管道中造; 阅读（174）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉发生振动的原因2018年05月31日 11:02: 煤气发生炉由灰盘、炉篦和鼓风箱等部件组成。灰盘与涡轮固定在一起，下部以其环形导轨座落在环形底座的钢球上，灰盘滚动时钢球在上、下凹槽形导轨内翻滚，以削减摩擦力。灰盘由钢板制成，内壁外表凸出的斜筋用于协助大灰刀排灰。当两段式煤气发生炉产生振动时，应该采用不同的方案进行逐步的排除：第一、温度太高。有少部分的煤气发生炉，在炉温达到一定的高度时，是会产生振动的，有时候还会晃动的很厉害。第二、设计不合理。有时候煤气发生炉的某些部位设计的不合理; 阅读（85）标签：

[常见知识解答]如何提高两段式煤气发生炉的转换效率2018年05月31日 11:01: 煤气发生炉的出现满足了日益增长的能源需求、缓解了天然气、电力资源不能满足化工铸造行业需求的的现状。双段式煤气发生炉转换原理是以煤为原料生产煤气，供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入，随煤气炉的运行向下移动，在与从炉底进入的气化剂（空气、蒸汽）逆流相遇的同时，受炉底燃料层高温气体加热，发生物理、化学反应，产生粗煤气。提高两段式煤气发生炉转换效率方法： 1、在不加大进风量的前提下适当升高上段温度使部分焦油气化裂解成CO，针对煤的种类找出适用温度。; 阅读（153）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉按制气工艺和所产煤气的质量的分类2018年05月30日 10:37: 煤气发生炉按不同的制气工艺和所产煤气的质量分为单段煤气发生炉、双段煤气发生炉和干馏式煤气发生炉。单段煤气发生炉的产品属于固体燃料(煤或焦炭)经过气体的一种热加工过程，即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通过高温的固体燃料(煤、焦炭)层、其中起氧化作用的有机物质(空气、水蒸汽)称为气化剂，生成含有氢、一气化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。炉体结构:全水套结构，自产蒸汽压力为294KPa ，可直接通入煤气炉做气化剂使用。加煤机构:采; 阅读（131）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉的原料解析2018年05月30日 10:28: 煤气发生炉制气技术中有发生炉冷煤气和热煤气两种，可根据产品的性质选择不同的燃料气，加热对燃料洁净度没有要求的制品，可采用热煤气;加热对燃料洁净度有要求的制品，可将制得的煤气净化变成洁净冷煤气，冷煤气的含尘量及其有害成分(如H2S)很低，不会污染制品，因而可以采用明焰烧成。传统的煤炭燃烧对窑炉的温度不易控制，经常有温度想升升不起来，想降降不下去的情况发生。而应用冷煤气和热煤气加热制品，如调节窑炉温度只须调节煤气阀和风阀的开度，非常简便，对于提高产品质量、改进产品生产工艺、改善劳; 阅读（132）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉饱和温度多少合适2018年05月29日 10:07: 在煤气发生炉的操作工程中，饱和温度的控制很重要。我们在生产实践中还发现，精确控制好饱和温度可以有效地改善炉况，降低原料消耗和生产成本。煤气发生炉饱和温度多少合适：一般来说，单段式煤气炉的饱和温度尽可能控制在56~61℃，这样不但可以提高煤气的热值，提高煤气中CH4的含量，同时更不容易形成结渣或烧坏炉箅子。这是因为在这样的温度条件下，所产煤气中的CO含量最低，有可能只是28%~29%，煤气的热值相对最高，生产所需的煤炭消耗相应就会降; 阅读（277）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉出现失稳现象原因2018年05月29日 10:05: 当煤气发生炉内水夹套缺水时间较长时，煤气发生炉炉体和水夹套已经被烘烤到了很高的温度，这时如向水夹套内注水，水会在瞬间气化为水蒸气，压力迅速增大，往往超过安全阀的泄放能力。外压容器在外压突然增大或者过热等因素造成材料软化时，可能引起容器的突然失稳破坏，随着压力的增大可造成煤气发生炉内筒失稳或者夹套超压爆破事故。相关人员在设计机器时除了适当增加内筒壁厚、提高抗失稳能力外，还可以在设计时考虑在夹套上安装大口径爆破片，当然其爆破压力应适当提高，保证在正常工作状态下不易破; 阅读（115）标签：

[常见知识解答]如何减少煤气发生炉结渣现象2018年05月28日 09:57: 按照操作规程来操作气化炉，可以减少煤气发生炉的结渣现象。那么到底如何操作呢？今天黄台煤气炉为您讲解一下如何来减少煤气发生炉的结渣现象。减少煤气发生炉的结渣现象方法: ①选择结构合理,做工精细的设备,特别是加煤系统,布料一定要均匀。我们建议客户一定要购买专业生产厂家的产品,不要贪图一时的便宜。 ②选择煤炭时,灰熔点要大于1250度。因为这样当料层在温度1100-1200度时,它的灰分还不会熔融,也不会结渣。 ③根据; 阅读（186）标签：

[常见知识解答]煤气中甲烷含量增高或降低是什么原因造成的？2018年05月28日 09:38: 发生炉煤气由氢气，氧气，一氧化碳，二氧化碳，氮气等构成，其中各成分的多少能说明炉况的变化。济南黄台煤气炉今天为您讲解煤气中甲烷含量增高或降低说明了什么。甲烷主要是在干馏层中产生，在一般正常的料层中，对于烟煤为原料的发生炉煤气，其甲烷含量不会超过2.6%，但我们也发现个别炉以及个别单位出现3%的现象。分析起来大致由下列原因造成。一是由于过厚的燃料层，所以干流作用完成比较好，这样甲烷含量就增高，但大同、淮南等煤种一般也在3%以下。; 阅读（241）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉突然停电怎么办2018年05月26日 09:44: 一般煤气炉都要采用二路供电，确保运行可靠性。在煤气发生炉操作过程中会出现突然停电的情况，煤气发生炉在停电时应怎样操作。煤气发生炉突然停电怎么办： 1.开启炉底蒸汽阀，增大蒸汽入炉量以确保煤气炉正常压力。 2.先关闭烧嘴阀门，再及时拉开放散阀。 3.减少炉底蒸汽，关小进气阀门。 4.打开自然通风阀。 5.关闭空气调节阀。 6.关闭炉底蒸汽阀。 7.打开蒸汽管上手动排气; 阅读（214）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉事故与处理办法2018年05月26日 09:31: 由于煤气发生炉的使用避免了煤燃烧后产生的废气对大气的污染，所以在煤气发生炉这种新型设备投入使用后，得到了迅速的发展。煤气发生炉常见事故有:煤气发生炉空气管道爆炸和煤气发生炉炉体爆炸。煤气发生炉常见事故与处理办法 1.煤气发生炉空气管道爆炸：原因：鼓风机或加压机出现跳闸或自动停车引起；全站停电；全站停气没有打开钟罩阀。 2.煤气发生炉炉体爆炸：原因：钟罩阀堵塞，联锁失灵，运行中错误的检修，汽包水缺水; 阅读（269）标签：

[常见知识解答]两段炉冷净化煤气站的应用2018年05月25日 10:22: 两段炉冷净化煤气站的应用，在给企业带来巨大的经济效益同时，存在破解含酚污水处理的难题。煤气生产过程中，煤气冷却产生冷却水，采用循环洗涤方法净化煤气，循环水中含有有害物质，如：挥发酚及复杂的多酚类、油类、氰化物、硫化物、氨氮，可溴化物BOD、COD,悬浮物、胶体、总固体等。直接排放,将污染江、河、湖、海、地下水，造成生态环境危害。因此必须对酚水进行处理，达到环保标准要求。在两段炉冷净化煤气站酚水处理上，众多企业进行了有益探讨和实践，取得了很多成功的经验和显著的效益; 阅读（115）标签：

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