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[常见知识解答]两段煤气炉脱硫方法之塔式脱硫2018年06月12日 09:19: 对于发生炉煤气站主工艺比较简单的情况下，无疑是一个小型化工厂，所以除水煤气站有采用改良ADA法及氨气法外，发生炉煤气较少采用，而今后煤气站还是倾向于工艺流程简单的干法脱硫，同时将箱式脱硫改为塔式脱硫。发生炉煤气干法脱硫种类：较早使用的脱硫剂是沼铁矿或人工氧化铁，以木屑为填充料，以增加其孔隙率，再加入适量水分和少量熟石灰，或喷洒少量氨水。活性炭脱硫主要是利用它起催化与吸附作用。当煤气中无机硫以及有机硫在活性炭表面催化生产硫和水，生成; 阅读（201）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉气化剂温度控制2018年06月11日 10:06: 设定合理的气化剂温度是维持煤气发生炉正常运行的重要参数之一。它主要取决煤种及发生炉运行工况，为了得到正确的气化剂温度设定，应按下述方法进行操作。探火棒必须显示出暗、红分明的灰层和火层，如果暗、红颜色区分不明显，它表明气化剂温度过高，火层温度必然过低。因此，应该降低气化剂温度（注意：每次调整不得超过1℃）。另外，气化剂温度过高时，还会导致泥渣形成，它既增加了炉膛压力，又会影响除灰渣操作。探火棒呈亮红色，显示火层温度过高，它表明气化剂温度太低，火层温度; 阅读（155）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉保持润滑需要做什么2018年06月11日 09:25: 煤气发生炉保持润滑是保证其正常高效工作的重要组成部分,这个环节抓好了,对于延长煤气发生炉使用寿命,减少设备故障,提高生产率,都会取得显著效果。煤气发生炉保持润滑需要做哪些工作呢?首先我们要选定指定的润滑油,必须有合格证书,注意保质期才能够使用。经常定期检查双段煤气化炉的各个部位,保证需要润滑的部位装置正常使用,没有异常,并且部位的温度要保证在固定的范围内,不能超过规定范围,检查煤气化炉的油压,时刻注意油泵里油量的供应情况,如果供给不足,就要停机检查,以免烧坏其他; 阅读（145）标签：

[常见知识解答]两段炉煤气站洗涤污水及凝结水处理2018年06月09日 09:44: 两段炉煤气站洗涤污水与凝结水处理方法,目前常用的有下列几种。 1．焚烧法,可以处理急冷塔用的洗涤污水和凝结水。 2．制作水煤浆时的配料。 3．锅炉用煤在入炉时喷洒含酚的凝结水。但上述方法中焚烧法最为常见,制作水煤浆时的配料,目前正在陶瓷行业中使用,直接掺入锅炉用煤还不多见。 4．急冷塔的洗涤用水,因其循环使用,日久以后,水中的固体颗粒及悬浮物都会增加,严重时造成管道及水嘴堵塞,所以需要经过加药,即加聚; 阅读（106）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉净化系统正常运行压力2018年06月09日 09:36: 煤气发生炉整个净化系统应当保持正压运行，由于煤气经过净化系统各种设备及管道都有一定的阻力损失，所以必须严格的控制从半净总管到净总管的各点压力。半净总管的压力一般控制在 10 00帕，净总管的压力应控制在 200 帕。在半净总管 800 帕时，而此时净总管的压力一般来说可以到达 400~600 帕，视洗涤塔内是否有填料，以及煤气流量大小而定，当洗涤塔内填料放的越多，则其阻力损失就越大，净总管的压力就会降低，当流量越大时，此时煤气流速大了，净总管的压力也会降低。; 阅读（163）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉煤气中CO含量的升降反映了什么情况？2018年06月08日 10:30: 我们都知道，空气中氧气首先与焦炭作用生成二氧化碳；然后上升与焦炭反应生成一氧化碳，以后就逸出料层成为炉出煤气。一氧化碳的高低一是决定于氧化反应是否完全，即是否能产生足够的二氧化碳；二是决定于二氧化碳的还原反应是否完全，否则就不能交多的转变为一氧化碳；三是生成的一氧化碳是否二次燃烧，燃烧应该在用户加热炉中进行，要避免在发生炉中进行。若料层有漏洞存在，氧气直达炉面与生成的一氧化碳产生氧化反应，又燃烧生成二氧化碳，往复徒劳无功。所以，只有稳定的料层，各层; 阅读（184）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉喷嘴声音过大原因是什么？2018年06月08日 10:28: 煤气发生炉喷嘴离气化反应段较近，对气化反应段进行的探火操作、事故打钎操作及气化反应段中煤料热爆产生的粉尘，大部分会随下段煤气Q1导出，下段煤气还含有一部分水分，其所含焦油量与煤料在干馏段内的干馏程度有关，如果煤炭干馏透彻，段煤气焦油含量很少。下段煤气所携带的主要杂质为粉尘、部分水分和少量焦油。煤气发生炉喷嘴声音过大原因：煤气发生炉煤气管道的堵塞，大多是由于煤气中的灰尘和冷凝下焦油在煤气管道中混合，造成焦油流动性严重下降; 阅读（194）标签：

[常见知识解答]循环流化床锅炉床温过高、过低该如何作以调整？2018年06月07日 10:39: 锅炉在运行中维持相对稳定的床温变化率，可避免因温度场剧烈波动引起的耐火耐磨材料损坏，有效防止给煤口、下二次风口等加厚件的开裂损坏，有利于实现蒸汽温度压红线运行提高效率，同时防止超温超压事故发生。床温调整的一些手段： 1.改变一次风占总风的百分比； 2.改变上部二次风占总风二次风的百分比（下二次风的作用补充一次风的不足为燃料燃烧提供空气,促进燃料与炉底渣混合使燃料更好的燃烧,促进燃料与循环灰的混合使炉内温度均匀并将燃料释放的及; 阅读（480）标签：

[常见知识解答]循环流化床锅炉原理是什么？2018年06月07日 08:21: 1、循环流化床锅炉原理是：循环流化床锅炉燃烧所需的一次风和二次风分别从炉膛的底部和侧墙送入，燃料的燃烧主要在炉膛中完成，炉膛四周布置有水冷壁用于吸收燃烧所产生的部分热量。由气流带出炉膛的固体物料在气固分离装置中被收集并通过返料装置送回炉膛。 2、循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展；国内在这方面的研; 阅读（282）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉中自然通风阀有几种形式？2018年06月06日 09:55: 在煤气发生炉运行中，有时候需要自然通风，如热备时，就要利用自然通风来使炉内短时间升温，以延长热备时间，但在正常生产时，因为有强制通风，就不需要自然通风，所以，就要有一只阀门来控制，这个阀门就叫做自然通风阀。下面，黄台小编就向大家介绍下自然通风阀： 1、最简单的自然通风阀就是在发生炉空气管道上（位置在逆止阀上面或后面）装一个阀门，根据发生炉炉径的大小可装Dg80~Dg300的阀。 2、在空气管道的水平段装一只有铰链的翻盖，用时; 阅读（124）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉净化系统正常运行压力是多少？2018年06月06日 09:51: 整个净化系统应当保持正压运行，由于煤气经过净化系统各种设备及管道都有一定的阻力损失，所以必须严格的控制从半净总管到净总管的各点压力。半净总管的压力一般控制在 10 00帕，净总管的压力应控制在 200 帕。在半净总管 800 帕时，而此时净总管的压力一般来说可以到达 400~600 帕，视洗涤塔内是否有填料，以及煤气流量大小而定，当洗涤塔内填料放的越多，则其阻力损失就越大，净总管的压力就会降低，当流量越大时，此时煤气流速大了，净总管的压力也会降低。; 阅读（157）标签：

[常见知识解答]二段煤气发生炉检查内容有什么？2018年06月05日 10:15: 煤气发生炉因其存在一定的安全隐患如果不注重检查维修的话，将可能发生意想不到的意外，所以入场中应该重视煤气发生炉的安全检查工作，煤气发生炉的外部检查应由厂设备管理人员每年至少检查一次，二段煤气发生炉检查内容为： 1、人孔、接管、测温、测压和汽包等受压元件有无泄漏、裂纹或变形等缺陷。 2、用超声波测厚仪对煤气发生炉和管道上的易腐蚀处和介质易冲刷处重点测厚。 3、检查和煤气发生炉连接的管道、管件、阀门裂纹、变形及腐蚀情况，并用超声波测厚。; 阅读（141）标签：

[常见知识解答]二段煤气发生炉腐蚀处和介质易冲刷处重点测厚2018年06月05日 10:06: 1、检查和煤气发生炉连接的管道、管件、二段煤气发生炉阀门裂纹、腐蚀处和介质易冲刷处重点测厚二段煤气发生炉。 2、用超声波测厚仪对煤气发生炉和管道上的易变形及腐蚀情况，并用超声波测厚。人孔、接管、测温、测压和汽包等受压元件有无泄漏、裂纹或变形等缺陷。 3、用超声波测厚仪对煤气发生炉和管道上的易腐蚀处和介质易冲刷处重点测厚。二段煤气发生炉检查基础是否下沉，倾斜或裂纹，地脚螺栓是否齐全紧固。; 阅读（221）标签：

[常见知识解答]循环流化床临界速度2018年06月04日 13:58: 1.对于由均匀粒度的颗粒组成的床层中，在固定床通过的气体流速很低时，随着风速的增加，床层压降成正比例增加，并且当风速达到一定值时，床层压降达到最大值，该值略大于床层静压，如果继续增加风速，固定床会突然解锁，床层压降降至床层的静压。如果床层是由宽筛分颗粒组成的话，其特性为：在大颗粒尚未运动前，床内的小颗粒已经部分流化，床层从固定床转变为流化床的解锁现象并不明显，而往往会出现分层流化的现象。颗粒床层从静止状态转变为流态化进所需的最低速度，称为临界流化速度。随着风速的进一步增大，床; 阅读（248）标签：

[常见知识解答]循环流化床锅炉的烟风系统简介2018年06月04日 13:46: 循环流化床锅炉系统通常由流化床燃烧室（炉膛）、循环灰分离器、飞灰回送装置、尾部受热面和辅助设备等组成。循环流化床锅炉系统通常由燃烧系统和汽水系统所组成，燃料在锅炉的燃烧系统中完成燃烧过程，并通过燃烧将化学能转变为烟气的热能，以加热工质；汽水系统的功能是通过受热面吸收烟气的热量，完成工质由水转变为饱和蒸汽，再转变为过热蒸汽的过程。循环流化床锅炉的烟风系统是循环流化床锅炉的风（冷风和热风）系统和烟气系统的统称。循环流化床锅炉的风系统主要由燃烧用风和输送; 阅读（279）标签：

[常见知识解答]双段煤气发生炉炉出煤气水分含量增高怎么办？2018年06月02日 14:09: 双段煤气发生炉煤气中的水份主要是来源于下列几个方面： 1 有鼓风空气带入的蒸汽，与灼热的碳进行反应不是百分百。原因是双段炉炉内处于冷运行状态，水蒸气分解率低，这样煤气中水分也就增高。 2 双段煤气发生炉偏炉，局部地区都是生煤，此时水蒸气得不到反应，于是大量带至煤气中。 3 双段煤气发生炉炉内的部件漏水。需仔细检查，及时修补。; 阅读（167）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉净化系统正常运行压力是多少？2018年06月02日 14:06: 整个净化系统应当保持正压运行，由于煤气经过净化系统各种设备及管道都有一定的阻力损失，所以必须严格的控制从半净总管到净总管的各点压力。半净总管的压力一般控制在 10 00帕，净总管的压力应控制在 200 帕。在半净总管 800 帕时，而此时净总管的压力一般来说可以到达 400~600 帕，视洗涤塔内是否有填料，以及煤气流量大小而定，当洗涤塔内填料放的越多，则其阻力损失就越大，净总管的压力就会降低，当流量越大时，此时煤气流速大了，净总管的压力也会降低。; 阅读（168）标签：

[常见知识解答]煤气管道能在运行时烧焊吗？2018年06月01日 13:41: 煤气管道能在运行时烧焊吗？这要根据运行的条件而定，某厂曾经在运行中的双竖管第二联出口处烧焊撑铁，工作进行得很顺利，当时规定的条件是： 1、半净总管维持的工作压力在1千帕，上下不相差0.2千帕，即在0.8~1.2千帕之间。 2、绝对维持正压运行。 3、焊接电流不能过大，不致使钢板击穿。 4、采用交叉烧焊方法，即是不在一处进行连续焊缝，二是采用对位少量焊接，然后才形成一个连续焊缝。 5、焊接的管段及附近地区不能有漏煤气的; 阅读（207）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉喷嘴声音过大原因是什么？2018年06月01日 13:38: 煤气发生炉喷嘴离气化反应段较近，对气化反应段进行的探火操作、事故打钎操作及气化反应段中煤料热爆产生的粉尘，大部分会随下段煤气Q1导出，下段煤气还含有一部分水分，其所含焦油量与煤料在干馏段内的干馏程度有关，如果煤炭干馏透彻，段煤气焦油含量很少。下段煤气所携带的主要杂质为粉尘、部分水分和少量焦油。煤气发生炉喷嘴声音过大原因：煤气发生炉煤气管道的堵塞，大多是由于煤气中的灰尘和冷凝下焦油在煤气管道中混合，造成焦油流动性严重下降，沉积在管道中造; 阅读（207）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉发生振动的原因2018年05月31日 11:02: 煤气发生炉由灰盘、炉篦和鼓风箱等部件组成。灰盘与涡轮固定在一起，下部以其环形导轨座落在环形底座的钢球上，灰盘滚动时钢球在上、下凹槽形导轨内翻滚，以削减摩擦力。灰盘由钢板制成，内壁外表凸出的斜筋用于协助大灰刀排灰。当两段式煤气发生炉产生振动时，应该采用不同的方案进行逐步的排除：第一、温度太高。有少部分的煤气发生炉，在炉温达到一定的高度时，是会产生振动的，有时候还会晃动的很厉害。第二、设计不合理。有时候煤气发生炉的某些部位设计的不合理; 阅读（153）标签：

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