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[常见知识解答]两段式煤气发生炉的废水如何处理？2019年11月29日 08:59: 关键词：两段式煤气发生炉废水处理两段式煤气发生炉废水处理工艺： ①将待处理煤气化废水泵入混合器后进入预处理水槽，对废水进行PH值调节。此时废水会放出的气体进吸收塔吸收净化。废水中乳化的焦油会破乳析出,经油水分离收集。 ②集液器中除去油和悬浮物的清液进入萃取脱酚工序。将待处理的废水清液和BQ型高效络合萃取剂通过计量后送入高效离心萃取器进行多级逆流萃取脱酚，同时用碱液对含酚负载溶剂进行反萃，脱酚后的废水进入生产工序回用或进入下一级生化处理工序。反萃后的溶剂回到溶剂罐循环使; 阅读（109）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉内部如何传热？2019年11月29日 08:52: 两段式煤气发生炉内部传热是怎样的一个过程呢？今天黄台小编就为大家整理下这方面的相关知识，希望对大家有所帮助! 两段式煤气发生炉内部传热过程是两段式煤气发生炉内一个重要的物理过程，应用传热原理解决的实际问题不外乎两类：一类是力求增强传热过程，一类是力求削弱传热过程。前者如增强向炉内钢坯的传热，以提高炉子的单位生产率和热效率；增强换热器中的热交换，提高废热的回收率和空气的预热温度，提高炉子某些水冷部件的冷却效果，延长设备的寿命等。后者如减少炉子砌体的热损失，对炉子实行保温措施，以; 阅读（139）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉冷运行的主要原因及处理方法2019年11月28日 16:16: 关键词：两段式煤气发生炉产生冷运行两段式煤气发生炉产生冷运行的原因有哪些？今天跟着黄台小编简单了解下！第一个原因：两段式煤气发生炉灰层太薄或者甚至已经烧到了炉箅，燃烧着的碳被降到灰盘水面之下，空气预热不好(因灰层太薄)。这种情况的处理是停止除灰，把灰层养起来，注意灰盘水位不能上涨，以免炸裂炉箅。第二个原因：两段式煤气发生炉饱和温度给的过高，空气中水蒸汽太多，造成氧化层温度太低，结果没有足够的热量供应还原反应和水蒸汽的分解反应所需要的热量，使煤气中的二氧化碳含量高，一氧; 阅读（164）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉的热值2019年11月23日 13:41: 关键词：两段式煤气发生炉的热值两段式煤气发生炉的热值到底比单段炉高多少？今天黄台小编就带领大家简单了解下。气化同一种烟煤时两段式煤气发生炉制气时所产生的煤气热值比单段式煤气发生炉制气要高100-150Kcal/Nm3左右；其次两段式煤气发生炉制气的气化效率和热效率比单段式煤气发生炉大约提高5%。两段式煤气发生炉热值比单段炉高：相对普通一段式煤气发生炉来说，两段式煤气发生炉热值较高是因为其多了一个干馏段。块煤自上而下按煤的干燥、干馏、还原、氧化不同反应区段渐序升温，不仅炉; 阅读（163）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉煤气的输送及停炉操作2019年11月22日 10:24: 两段式煤气发生炉煤气的输送：（1）点炉至一定程度时，增加风量及加煤量，同时送入水蒸汽，当燃料层达到一定高度时，放气烟囱处看到有黄色烟气，便是煤气已经发生。（2）关闭放气烟囱，打开煤气总管阀门，使煤气流入加热炉，此时可进行烧咀点火。两段式煤气发生炉停炉操作：（1）停炉前半到一小时停止加煤，并搅出灰，使之燃料烧尽。（2）停炉前首先打开放气烟囱，先关一次风，后关二次风（有利于烧咀保护），并同时关闭蒸汽阀门。（3）关闭电器仪表柜总电源，关闭煤气总阀门。两段式煤气发生炉冷; 阅读（155）标签：

[常见知识解答]如何缓解两段式煤气发生炉炉内压力？2019年11月15日 14:19: 关键词：两段式煤气发生炉炉内压力两段式煤气发生炉煤气的产生需要一个非常复杂的过程，我们既要保证煤气能够足够燃烧，又要保证其过程的绝对安全，不会发生爆炸现象，如果想要达到这两个目的，就需要煤气发生炉这样结构复杂的设备，而两段式煤气发生炉由于增加了一个适当高度及结构的干馏段，使煤在干馏段内被徐徐加热，进行低温干馏，所产生的焦油不会发生裂解，焦油粘度低，流动性好。加热气长距离输送时，不易堵塞管道，综合这些优点使两段式煤气发生炉成为了市场上的"新宠"。但两段煤气发生炉由于其料层厚; 阅读（119）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉的净化措施2019年11月04日 11:06: 关键词：两段式煤气发生炉净化两段式煤气发生炉又称之为双段式煤气发生炉，二段式煤气发生炉。今天黄台小编为大家简单介绍下“两段式煤气发生炉煤气站净化”！ 1、服从班长的领导和安排。 2、检查净化区煤气管道是否堵塞。 3、检查净化区各设备运行状况：各电机运行是否正常（运转部分无杂音、无异常振动和高温现象）；润滑油脂情况（齿轮油窗保持三分之一～三分之二，轴承不能干油）及时补给。 4、与当班司煤气发生炉工联系了解电捕焦（轻）的工作状态，对各水封进行补水工作。; 阅读（134）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉干馏层温度分析2019年10月26日 08:44: 关键词：两段式煤气发生炉干馏层温度两段式煤气发生炉人工钎测炉内各层炉内各层，在前面有关章节中已经讲述，它主要是由灰层+氧化还原层+干馏干燥层+空层组成。双段炉没空层，干馏干燥层后以上至上段都是煤。其气化原理都是一样的。要掌握炉内各层的状况，最简单的测量办法就是插钎。在正常运行过程中，把钢钎从探火孔插入炉篦顶端2-3分钟（钢钎直径一般使用300mm粗），然后拔出来观察钢钎顔色。（1）灰层200mm,钢钎应无色；如果变色成黑红色，说明炉篦以上200mm的灰层已达到500度以; 阅读（117）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉垂直通道和水平通道是否会积灰？2019年10月25日 10:19: 关键词：两段式煤气发生炉垂直通道和水平通道积灰在两段式煤气发生炉中，下段炉煤气要经过隔墙内的垂直通道进入，然后由水平通道汇合后排出，垂直通道的数量，各种炉型不一样，有的仅有周边十个左右，有的有中心隔墙的，可能就有三、四十个之多，下段煤气有尘，在上段干馏不完全时，下段煤气可能还有焦油，这些煤尘很容易在通道内积聚而造成堵塞，因此要求入炉煤严格按规定办，粉煤、低机械强度、低热稳定性的煤严禁入炉。堵塞造成气流分布不均匀，下段煤气受阻，就往干馏层内跑，造成干馏层内气量增大，传热加快; 阅读（55）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉干流层温度你了解吗？2019年10月17日 14:06: 两段式煤气发生炉干流层温度两段式煤气发生炉人工钎测炉内各层炉内各层，在前面有关章节中已经讲述，它主要是由灰层+氧化还原层+干馏干燥层+空层组成。双段炉没空层，干馏干燥层后以上至上段都是煤。其气化原理都是一样的。要掌握炉内各层的状况，最简单的测量办法就是插钎。在正常运行过程中，把钢钎从探火孔插入炉篦顶端2-3分钟（钢钎直径一般使用300mm粗），然后拔出来观察钢钎顔色。（1）灰层200mm，钢钎应无色；如果变色成黑红色，说明炉篦以上200mm的灰层已达到500度以上的高温; 阅读（107）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉立管出口管沉淀原因为何？2019年10月15日 10:29: 在两段式煤气发生炉使用过程中，两段式煤气发生炉立管出口会出现沉淀现象，原因是什么呢？今天黄台小编就给大家简单讲解下，希望对大家有所帮助！两段式煤气发生炉在立管中洗涤完气体后，洗涤过的煤尘和重焦油会沉积在水封中。由于排水是连续的，因此大部分水随水流排入导槽，但在水封的底部。总会有一定量的沉淀。如果长时间不清洗，将会越来越多地积聚，这将导致排水通道部分堵塞。水流不畅。进水口大于出水口，水从清洁口溢出。关闭清洁孔后，水位会越来越高，这会导致大量溢流和污水; 阅读（99）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉拆卸注意事项2019年10月15日 10:16: 今天黄台小编带领大家简单了解下两段式煤气发生炉拆卸时的注意事项，希望对大家有所帮助！两段式煤气发生炉拆卸注意事项：（1）与用气设备断开连接（用双竖管除尘器阻断），把煤气吹扫干净。（2）把炉膛内的火熄灭，冷却灰渣。（3）出净渣盆中的水和灰渣。（4）水套内的水放净。（5）关闭水路和气路的阀门。零部件的吊装必须按有关规定进行，且必须使用的吊装孔。（1）吊运水套时，应在其内膛焊以刚度足够的十字架支撑，以防变形。（2）吊运其他零部件时，应采取防止碰坏工艺设备、管道及; 阅读（119）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉插钎时断钎原因分析2019年10月11日 10:36: 两段式煤气发生炉测钎时发现表面层以下有发粘情况，这与使用煤种有关系，若使用粘结性比较大的煤，如胶质层厚度大于15毫米的煤。煤在加入炉内后，在干燥层以下及干馏层的上部因为受温到达400度以上时煤炭就出现软化，产生胶状物质。在分析时得出的胶质层厚度小的煤，其产生的胶状物质少，受上升的热气流进一步分解或气化，所以不易粘结；在分析时得出的胶质层厚度大的煤，产生的胶状物质多，所以就将干馏层中的煤炭粘合成一种透气性不好的料层。一般若粘结性的煤炭可用搅拌靶或搅拌杆在煤层的表面及其一下一定; 阅读（115）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉压力波动的原因2019年10月10日 08:56: 两段式煤气发生炉压力升高一、两段式煤气发生炉压力升高原因分析： 1、前方受阻，后方压力提高。跟煤的粒度比有关。如果炉内掺杂太多不符合标准粒度大小（25-50mm）的煤，就会夹杂在块煤缝隙中，增加气流阻力，降低气化强度。 2、干馏段粘结，气化段压力就升高。垂直通道内积灰，气化段压力要升高。这跟煤种的粘结性，干馏段温度控制（低于450度焦油产量增多）。煤的灰分大也会堵塞通道。 3、流量增大了，增大气流循环力度，炉底及气化段，干馏段压力要升高。 4、气化段结渣，上段及下段的出口; 阅读（129）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉连续制气的方法2019年09月27日 13:51: 两段式煤气发生炉连续制气的方法：一，下煤温度380℃-420℃，(因煤、窑温等因素有所变化)最高温度500℃。二，水位:上水上限3(2)，下限3(1)，严防水位管看不到水位。如看不到水位请立即降温，降温后打开放散阀，一点一点上水。三，煤气发生炉空层要勤探测，每2个小时探测一次，煤气发生炉可对角探量，每4个小时全孔探测一次，确保空层数据，了解煤质情况，做好记录。四，下煤温度380℃-420℃，(因煤、窑温等因素有所变化)最高温度500℃.3、煤气发生炉空层要勤探测，每; 阅读（330）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉结渣解决方案2019年09月25日 14:51: 在气化过程中，氧化层是炉温的一部分，厚度约为200mm，温度约为1100-1200度。选煤用于气化时，灰熔点应大于1250度，即正常层的温度。在1100-1200度时，其灰分不会熔化并且不会形成结渣。造成两段式煤气发生炉结渣的原因很多，主要包括以下几个方面： 1、煤灰熔点低于1250度，即使在1100,1200度，当灰熔点温度低于物料层温度时，也会引起结渣； 2、气体发生器的气化强度过大，氧化反应严重，超过正常的气化强度，导致火层温度升高，造成结渣； 3、当饱和温度过; 阅读（195）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉下段为什么有焦油存在？2019年09月23日 14:16: 关键词：两段式煤气发生炉下段焦油。两段式煤气发生炉有两个煤气出口。上出口的煤气带有少量轻质焦油，下煤气出口煤气因为煤干馏完全不应该带有焦油。那双段煤气发生炉下段有焦油是什么原因呢？两段式煤气发生炉下段含焦油原因可能是： 1、饱和温度过高导致双段煤气发生炉下段含焦油。饱和温度过高，饱和蒸汽过多进入炉底，导致氧化层的温度下降，二氧化碳含量也低。没有足够温度进行还原反应，水蒸汽在氧化层得不到分解。导致煤气中二氧化碳含量增高，一氧化碳含量降低，水份增加，产生焦油。 2、煤块含水; 阅读（204）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉出口有焦油的原因2019年09月19日 10:13: 在运行中，有时个别煤气发生炉会产生汽包进水管进不了水的现象，这时虽然其它发生炉是在正常进水，有下列几个原因所造成： 1、进水自动调节阀失灵，处于关闭状态。 2、手工调节的进水管道出现堵塞现象。 3、汽包内的蒸汽没有及时的使用或放散，造成压力升高，而进水压力较低，蒸汽压力大于。进水压力，水就进不了水。 4、在进水总管的前端几台发生炉进水量很大，造成进水总管末端的发生炉汽包进不了水。两段式煤气发生炉有上下两个煤气出口，可输出不同热值的煤气，其气化效率和综合热效率均比单段炉高，; 阅读（124）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉空气管道煤气逆流的防范措施2019年09月18日 14:51: 两段式煤气发生炉厂家介绍：双段式煤气发生炉空气管道煤气逆流的防范措施如下： 1、确保逆止阀密封可靠； 2、停电后要加大蒸汽量向炉内送蒸汽，保持炉内正压； 3、煤气报警器是专业探测煤气发生炉有无煤气泄漏的气体检测设备，可以有效的检测出煤气的泄漏点，防止异常事故的发生； 4、视煤气出口压力状况，拉开放散、降低炉底压力，不让煤气向鼓风箱返流； 5、停电后，要以最快的速度关闭空气阀，切断进入炉底空气的通路，防止空气进入炉内引发事故。; 阅读（119）标签：

[常见知识解答]简述两段式煤气发生炉的特点2019年09月18日 14:18: （1）两段式煤气发生炉底部煤气由36个耐火通道提取，并有6个底部煤气调节阀来调节整个炉膛面的燃烧平衡；（2）底部煤气另设一路中心管提取，其作用为：与周边36个耐火通道共同组成干馏加热空间，形成内、外两层环形圈辐射热源。与周边36个耐火通道共同组成膛断面燃烧平衡系统，避免了国内两段炉燃烧中心黑洞问题，能很方便的调节炉膛燃烧情况；（3）采用高灰盆水封，高气化压力运行，发生炉气化程度高，产气量大；（4）炉栅驱动除灰及下煤采用液压系统，实现自动控制；（5）水夹套为压力容器; 阅读（90）标签：

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