- [常见知识解答]如何解决两段式煤气发生炉的酚水排放问题?2019年05月16日 08:47
- 如何解决两段式煤气发生炉酚水排放?今天黄台小编就带领大家简单了解下! 今天向大家介绍的设备是煤气发生炉旋风除尘器酚水处理装置,该煤气发生炉旋风除尘器酚水处理装置结构简单,操作方便,运行稳定,不需要处理成本,脱酚效率高,通过酚水的再利用,彻底解决二次污染问题,解决了背景技术中存在的问题。 煤气发生炉酚水处理装置: 煤气发生炉旋风除尘器酚水处理装置,包括煤气发生炉,煤气发生炉的底部设置炉底气化室,并且炉底气化室通过空气管道连接至空气风机。煤气发生炉的侧壁安装煤气出口,并且煤气出口
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉冷运行的原因及处理方法2019年05月10日 09:13
- 今天济南黄台小编带领大家简单了解两段式煤气发生炉冷运行的原因及处理方法,希望对大家认识和了解煤气发生炉有一定的帮助! 两段式煤气发生炉的冷运行: 两段式煤气发生炉的冷运行与上述情况刚好相反,主要表现为炉出口温度过低(如<400℃﹚。打开探火孔炉内基本是一片黑色或稍有微红,探钎测量氧化层只有暗红色,或根本测不出火层,化验分析CO和H2都很低。 两段式煤气发生炉产生冷运行主要原因: 第一个原因:两段式煤气发生炉灰层太薄或者甚至已经烧到了炉箅,燃烧着的碳被降到灰盘水面之下,空气预热
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- [常见知识解答]煤气发生炉设备排放量过高的原因是什么?2019年04月26日 11:45
- 煤气发生炉主要有一段式、两段式发生炉、几种。主要应用于金属锻造、热处理、轧钢、陶瓷等行业。 煤气发生炉是上个世纪初德国发明。使用到今天我国现今用的大多数是一段半式及两段式煤气发生炉。煤气发生炉对于我国工业进步做出了很大贡献,但是不能忽视的也是对环境造成的极大污染。 2015年环保问题已经刻不容缓。变得更加严厉。煤气发生炉的环保问题也必须要进一步加强。那么是什么原因使得煤气发生炉二氧化碳、氧气过高呢? 二氧化碳过高的原因: 1、炉出温度过高2、炉内出现冷运行3、饱和温度使用过大
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉计量测试调节的方式2019年04月26日 11:43
- 圆筒身的下半部是盛有水的水封体,水封体有一斜隔板,这在不切断状态下,正常流通时作为隔断煤气和外部空间之用。由于是半净煤气,所以煤气流过时有大量的焦油及煤尘在此间沉下,同时半净总管中积沉的许多焦油及煤尘也流到此切断水封的水封体中,时间长了,就要清除这些沉积物,否则会造成堵塞,所以在水封体部分有清渣口,便于清渣,只有在需切断时才把此口封住。 水封体有三根管道插入,一是热循环水管,作为补充水封失水所用(过去也有的是安装有高压冲洗水管,以冲动底部沉渣排出);二是新水管道是作为一旦循环
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- [常见知识解答]不同的砌筑材料对两段式煤气发生炉烘炉时间有什么影响?2019年04月20日 11:25
- 关键词:两段式煤气发生炉烘炉时间 砌筑材料不同对两段式煤气发生炉烘炉时间有什么影响? 今天黄台小编就带领大家简单了解下! 两段煤气发生炉有的部位砌筑耐火材料,有的需要浇筑耐火混凝土,有的部位是加热水套,因此在烘炉之前,应首先制定烘炉操作要点,然后再进行烘炉。 不同的情况烘炉的时间也不同: 1、无耐火材料和耐火混凝土的煤气发生炉,不需要烘炉; 2、炉顶为耐火材料混凝土的煤气发生炉,烘炉时间为1-3天; 3、两段煤气发生炉因砌耐火材料比较大,所以要多出一两天; 4、对于冷备炉,
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉净化系统2019年04月17日 14:08
- 净化系统各处的水封高度都有一个标准的技术要求,在工艺操作指标要求内是可以满足安全密封的,只有在压力波动时容易造成水封冲破,使得煤气漏出,造成安全隐患。 在夏季雨水特别多,如果加煤仓上不得防雨措施不完善,雨水漏入煤仓中,加煤时雨水也流入了炉膛内,此时的雨水急剧膨胀为饱和蒸汽,造成系统压力升高,各处水封冲破。 压力波动一般有两种情况: 一、在送气时,由于前后净化设备开关配合有误,使得煤气流通受阻,压力升高致使水封冲破; 二、用气负荷发生变化时,调节不及时造成。 生产中,突然用气设
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉的灰渣含碳量如何降低?2019年04月15日 14:39
- 关键词:两段煤气发生炉灰渣含碳量 两段煤气发生炉灰渣含碳量多数维持在10-15%左右,而有些煤气发生炉由于设备工艺落后,其灰渣含碳量有时高于20%,外不能让燃烧不完全,我们时刻保持氧气量维持在标准的值上,改进煤气发生炉结构及气化工艺,优化操作指标,降低灰渣含碳量,是减少煤气发生炉能耗的有效途径。减少人为因素造成的操作误差,也是煤气发生站节约能源,利用富氧气化等工艺手段提高煤气热值! 煤气管道的堵塞是由于煤气中的灰尘和冷凝下焦油在煤气管道中混合沉积造成的,两段式煤气发生炉煤气
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉安装通风时有要求吗?2019年04月11日 15:04
- 两段式煤气发生炉安装时,为了防止煤气中毒,需要通风,那么它安装时的通风要求是什么? 1、安装煤气发生炉的主厂房需要设置机械通风设施。换气次数每小时不宜小于6次;主厂房底层及贮煤层的换气次数每小时不宜小于2次;在炎热地区,主厂房宜设有天窗或自然抽风筒。 2、煤气发生炉各主要生产房间的采暖室内计算温度,除应符合现行国家标准。 3、煤气炉的进料斗除了设置防止泄漏煤气用的放散管外,尚应在贮煤斗内的上部设机械排风装置。 4、煤气排送机间内送风口的布置,应采取避免使送出的空气经过煤气排送
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉安装的硬性要求2019年04月10日 15:45
- 两段式煤气发生炉,又称之为双段式煤气发生炉,双段煤气发生炉等。两段煤气发生炉由于增加了一个适当高度及结构的干馏段,使煤在干馏段内被徐徐加热,进行低温干馏,所产生的焦油不会发生裂解,焦油粘度低,流动性好。两段式煤气发生炉安装硬性要求有哪些: 1、现场安装用的主材料、副材料必须符合设计图纸上注明的技术要求。某些材料如焊条,时需要注意的几个方面焊丝,油漆,润滑油等要严防受潮。在潮湿和低温环境中施工时,必须采取必要的保护措施。 2、煤气发生炉的主厂房、设备基础、各种储水池等土建工程必
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉正常气化指标2019年04月09日 14:51
- 关键词:两段式煤气发生炉 正常气化 两段式煤气发生炉要维持正常气化,必须对系统的各项参数进行调整和控制,但其中三个气化参数是关键。 1、燃料层厚度 在两段式煤气发生炉中的还原反应和温度有关,温度越高,反应越快;同时也与接触时间有关,在温度一定的条件下,接触时间越长,反应得到的co和h2越多,煤气质量也越好。 2、气化强度 气化强度是指煤气炉的每平方米有效截面,每小时所气化的原料煤的重量,它的单位为kg/m2h,它是衡量煤气炉性能的一个重要技术指标。 国内不少工厂为了提高两
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- [常见知识解答]煤气发生炉加负荷你了解吗?2019年04月07日 14:00
- 提高炭层,以防因加负荷而造成吹翻。加大吹风量或增加吹风百分比,每次加大吹风串不超过2厘米水柱,如已加至最大,则采取增加吹风百分比的办法,每次不宜超过2%,烧煤吹风百分比一般不超过28.5%,有机肥设备烧焦一般不超过25.5%。炉温上涨,相应加大蒸汽用量,维持炉温基本不变,防止蒸汽量过大造成炉温下降,反而影响供气。加负荷时,炭层、风量和蒸汽量增加,要防止过猛,以免炉温波动大。 两段式煤气发生炉合格原料煤由皮带机输送提升至主厂房储煤仓,再经双滚筒液压加煤机参加炉内,煤遭到来自气化
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉调整灰层操作方法2019年04月03日 10:18
- 两段式煤气发生炉调整灰层操作: a、出灰,根据炉内气化和烧钎情况,决定是否出灰。宜勤出、少出,不允许一次大量出灰,以免引起火层下降,烧坏炉篦或使炉渣含碳量升高。灰层高度应控制在200~400mm之间。 b、当灰层高度大于400mm时,可加快炉栅转速。 c、当灰层高度小于200mm时,可减缓或停止炉栅转速。 d、局部灰层太厚,灰层高度大于700mm时,应采取捅灰扎实方法处理。 e、局部灰层太薄,灰层高度小于100mm时,可以打开探火孔,缓缓插入探火钎触及灰层,打成Ф50~60毫
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- [常见知识解答]煤气发生炉外部检查操作步骤2019年04月03日 09:36
- 煤气发生炉是指用于制造煤气、水煤气及半水煤气的反应炉。炉体为圆筒形,外壳用钢板制造或用砖砌成,内衬耐火砖,并设有加料设备、鼓风管道及煤气管道等。按结构可分为机械发生炉、阶梯发生炉、炉身转动的发生炉和两段发生炉等。按工艺可分为固定床或流化床煤气发生炉。 ①用超声波测厚仪对煤气发生炉和管道上的易腐蚀处和介质易冲刷处重点测厚。检查基础是否下沉,倾斜或裂纹,地脚螺栓是否齐全紧固。 ②检查各联接部位的密封情况和螺栓的坚固腐蚀情况。 ③检查蜗轮蜗杆传动机构有无运转不畅的地方。 ④检查和煤
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- [常见知识解答]煤气发生炉外部检查2019年03月29日 14:46
- 煤气发生炉是指用于制造煤气、水煤气及半水煤气的反应炉。炉体为圆筒形,外壳用钢板制造或用砖砌成,内衬耐火砖,并设有加料设备、鼓风管道及煤气管道等。按结构可分为机械发生炉、阶梯发生炉、炉身转动的发生炉和两段发生炉等。按工艺可分为固定床或流化床煤气发生炉。 ①用超声波测厚仪对煤气发生炉和管道上的易腐蚀处和介质易冲刷处重点测厚。检查基础是否下沉,倾斜或裂纹,地脚螺栓是否齐全紧固。 ②检查各联接部位的密封情况和螺栓的坚固腐蚀情况。 ③检查蜗轮蜗杆传动机构有无运转不畅的地方。 ④检查和煤
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- [常见知识解答]如何控制煤气发生炉的压力?2019年03月27日 11:15
- 煤气发生炉压力我们应该如何控制呢?今天黄台小编就带领大家简单了解下,希望对大家有所帮助! 一、两段的压力升高有多种原因 1、前方受阻,后方压力提高。跟煤的粒度比有关。如果炉内掺杂太多不符合标准粒度大小(25-50mm)的煤,就会夹杂在块煤缝隙中,增加气流阻力,降低气化强度。 2、干馏段粘结,气化段压力就升高。垂直通道内积灰,气化段压力要升高。这跟煤种的粘结性,干馏段温度控制(低于450度焦油产量增多)。煤的灰分大也会堵塞通道。 3、流量增大了,增大气流循环力度,炉底及气化段
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- [常见知识解答]煤气发生炉原理的三个进程2019年03月19日 11:30
- 煤气发生炉气化原理首要分为三个进程,首先将块煤置于煤气发生炉中,然后将底层煤点着,点着后在上面掩盖厚煤层,最终鼓入空气和水蒸汽,当空气跟水蒸气与煤发生一系列氧化复原反应后会在出口处得到富含CO、H2等可燃成份的半水煤气的设备。这么一系列就完成了一套煤气发生炉产气的程序。 煤气发生炉要想发生洁净一些的煤气,要用焦炭或无烟煤。通常煤也得粒度大于20mm.两段式煤气发生炉比通常的单段炉增加了一个干馏段,选用弱粘结性烟煤而材料制取干馏煤气和气化煤气相混合的两层煤气。材料煤入炉后在炉子
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉的垂直通道和水平通道是否会积灰?2019年03月18日 13:33
- 两段式煤气发生炉的垂直通道和水平通道是否会积灰? 在两段炉中,下段炉煤气要经过隔墙内的垂直通道进入,然后由水平通道汇合后排出,垂直通道的数量,各种炉型不一样,有的仅有周边十个左右,有的有中心隔墙的,可能就有三、四十个之多,下段煤气有尘,在上段干馏不完全时,下段煤气可能还有焦油,这些煤尘很容易在通道内积聚而造成堵塞,因此要求入炉煤严格按规定办,粉煤、低机械强度、低热稳定性的煤严禁入炉。 堵塞造成气流分布不均匀,下段煤气受阻,就往干馏层内跑,造成干馏层内气量增大,传热加快,干馏
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- [常见知识解答]煤气发生炉出口温度2019年03月14日 10:59
- 关键词:发生炉煤气出口温度 以两段式煤气发生炉为例:上段发生炉煤气出口温度应该在90℃-120℃,下段煤气出口温度控制范围为500-600℃。如果高于这一范围,说明气化炉一定是热运行,影响气化效率的同时也非常危险。 发生炉煤气自燃温度是530℃,如果煤气发生炉煤气出口温度超过了600℃,很可能会发生爆炸。热运行往往伴随着灰层相对过高,其他层厚度相应变薄,一氧化碳还原不充分,气化反应不好,耗煤量增高,造成原料浪费。特别是这时打开炉顶探火孔,冒出的煤气会自然着火燃烧,如果炉内进入
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉操作规程2019年03月14日 10:57
- 煤气发生炉是严密仪器,所有操作必须严格按照操作规程来,否则不利于气化效率和安全。下面为大家普及小常识:两段式煤气发生炉操作规程之正常生产参数的设定。 (1)两段炉煤气成分热值:CO2-6%CO:26-30%O2<0.4%H2:12-16%CH40.5-4%热值1450kcal/m3 (2)两段煤气发生炉煤气出口温度:顶部煤气:110℃-130℃,底部煤气350℃-550℃。 (3)两段煤气发生炉灰层.火层厚底及温底:灰层150-400mm60℃-150℃。火层150-300
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉的供气原理2019年03月13日 15:49
- 两段煤气发生炉不污染环境,节水显著,占地面积小,长期运行成本低。该炉型中炉篦转动及加煤部分可根据用户不同要求采用机械或液压,炉篦为耐热耐磨铸铁,其透气性效果较佳,适用烟煤气化工艺。 双段煤气发生炉供气原理是什么: 双段煤气发生炉点火前必须先打开喷嘴上的二次风阀,将加热炉炉膛吹扫,清除加热炉内和烟道中可能残存的煤气。关小二次风阀。点火棒放在喷咀处,慢慢打开煤气阀,即可点燃煤气。注意一定要火等煤气,切忌炉内聚集烟气过多,引起爆炸。点火时人不能正对炉门,炉门及各孔洞处严禁站
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