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[常见知识解答]双段炉双段煤气发生炉的优点2018年05月12日 08:41: 双段煤气发生炉是当前煤气发生炉设备中最为先进的设备。其摒弃了传统设备存在的一些缺陷，而吸收了原有设备的优势，进行改进的新设备。双段煤气发生炉具备很多的优势。双段炉双段煤气发生炉的优点： 1、双段煤气发生炉在原有基础上多了个部分--干馏段。煤干馏就是将原煤进行加工的一个重点阶段，在进行加工后，原煤产生出的物质进行进一步细加工。因此更加节能环保。 2、双段煤气发生炉所产的煤气经过燃烧能产生更多的能量，就是我们平常我说的热值高，而原煤经过干; 阅读（127）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉层次偏斜的三个原因2018年05月11日 09:38: 煤气发生炉层次偏斜的三个原因：　　1、偏斜运行现象：层次偏斜主要是炉内灰层一边高，一边低，火层也同时偏斜，高的一边冒火呈热运行，低的一边发暗呈冷运行，煤气发生炉出口温度急骤上升。　　2、煤气炉偏斜运行的危害：煤气发生炉出现层次偏斜，容易引起炉内局部冒火，烧穿，造成煤气中二氧化碳含量升高，一氧化碳含量下降：甚至出现煤气中氧含量增加的被动局面，以及灰渣中含碳量升高等现象。　　3、煤气发生炉层次偏斜的原因：（1）气化原料粒度不均，煤粉及; 阅读（119）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉煤气中含杂质太多该如何处理？2018年05月11日 09:32: 虽然煤气发生炉应用越来越广泛，越来越普及。但是关于煤气发生炉这方面的使用技巧与使用问题也在被人们所慢慢的发现与提出。煤气发生炉的好处与有点是无庸置疑的。但是有的朋友会遇到这样的困扰“我嫌煤气发生炉煤气含杂质太多我该如何采取措施？或者有什么技巧？” 煤气发生炉煤气含的杂质量根据煤气发生炉的种类型号是相关的。热煤气所含杂质一般都比较大，冷煤气所含杂质会相对小一些。不过，这就看你的生产要求了，因为每个行业与每个行; 阅读（181）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉空气管道安全要注意2018年05月10日 09:05: 煤气发生炉在生产过程中如果不注意的话就会产生各种安全风险与隐患，今天我们来了解一下生产管道的安全事故隐患！第一：空气总管压力波动，一般说，出现这种情况是由于鼓风机的送量太小，低于排送机的额定流量的1/3以后所引起，解决的办法是将空气总管末端放散管适当打开，如果长期如此，可以改用小流量的鼓风机或者将鼓风机的转速改为无极调节，不然，长期放散空气对电力是很大的浪费。出现这种情况的另一种原因是由于空气总管末端的放水水封被杂物堵塞，而空气从洗涤塔的空气层; 阅读（132）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉喷嘴声音过大到底是怎么回事？2018年05月10日 08:56: 煤气发生炉喷嘴离气化反应段较近，对气化反应段进行的探火操作、事故打钎操作及气化反应段中煤料热爆产生的粉尘，大部分会随下段煤气Q1导出，下段煤气还含有一部分水分，其所含焦油量与煤料在干馏段内的干馏程度有关，如果煤炭干馏透彻，下段煤气焦油含量很少。下段煤气所携带的主要杂质为粉尘、部分水分和少量焦油。作为上段煤气一部分的Q2在离开气化反应层上行时，也同时携带由于探火操作、事故打钎操作及煤料热爆产生的粉尘，但在上行过程中，经过5-6米左右高度的干馏煤层的过; 阅读（183）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉的气化用煤要求浅析2018年05月07日 09:22: 煤气发生炉作为将煤炭由固态能源转化为气态、洁净能源的主要设备，气化煤种的选择至关重要，直接关系到其整体气化效果。两段式煤气发生炉适宜气化不粘煤、弱粘煤、长烟煤等烟煤，也可以气化质量较好的褐煤，相对一段炉而言两段炉选用煤种范围较宽，但是对气化用煤的具体指标要求较严格。任何一种类型的固定床气化装置，都要求入炉煤的粒度均一，满足炉内流体力学和传热传质的需要。两段炉之所以对煤的粒度要求严格，是因为在炉内干馏段和气化段中的料层总高度约为6-8米，如果煤的粒度悬殊，一方面; 阅读（132）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉生产时如何加负荷？2018年05月07日 09:18: 煤气发生炉加负荷：提高炭层，以防因加负荷而造成吹翻。加大吹风量或增加吹风百分比，每次加大吹风串不超过2厘米水柱，如已加至最大，则采取增加吹风百分比的办法，每次不宜超过2%，烧煤吹风百分比一般不超过28.5%。炉温上涨，相应加大蒸汽用量，维持炉温基本不变，防止蒸汽量过大造成炉温下降，反而影响供气。加负荷时，炭层、风量和蒸汽量增加，要防止过猛，以免炉温波动大。济南黄台煤气炉有限公司是专业的煤制气设备生产厂家，5; 阅读（88）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉含酚废水处理方法2018年05月05日 09:46: 煤气发生炉含酚废水直接焚烧就行，可是费用太高，还有别的更好的可行方法吗? 乙：产生量：含酚废水产生量大约为40-50kg/吨煤；处置方式： (1）焚烧法——采用焚烧炉焚烧； (2）回用——变为蒸汽后作为气化剂供煤气炉使用（这种处理方法主要涉及能不能利用掉那么多的水，有争议）； (3）外送处理。丙：含酚废水泵入余热锅炉，蒸发后进入炉底做为汽化; 阅读（331）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉的清灰装置2018年05月05日 09:44: 由于煤气发生炉的使用避免了煤燃烧后产生的废气对大气的污染,所以在煤气发生炉这种新型设备投入使用后,得到了迅速的发展。煤气发生炉清灰采用双灰刀,两侧清灰,出灰均匀,能有效防止由于出灰不均所造成的偏炉运行,所提供灰刀为双向螺旋面胎具冲卷成形,能有效降低出灰阻力。大灰刀采用自行设计的犁式除灰刀,传动平稳可靠、除灰顺畅,犁式除灰刀先后在多家国产及进口煤气发生炉上采用,深受用户好评。清灰机为液压双侧驱动,棘轮棘爪结构,液压站控制摆动液压缸作往复运动,从而使棘; 阅读（74）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉热运行原因分析2018年05月04日 09:23: 在煤气发生炉的实际操作中，出现热运行这种不正常的状况，是绝对不允许的。这种状况的主要特征：炉出煤气温度达到600度以上，已经达到了煤气自然的温度，非常危险。煤气发生炉热运行原因分析： ①灰层过高，总煤层过低，氧化层（火层）上移，还原层、干馏干燥层几乎没有了，成了大火炉。出现这种状况，煤气中大部分是二氧化碳，因此，煤气出口温度高达600度以上，更有可能在空层中产生自然着火。遇到这种情况注意，要加快除灰，加快进，使干燥层燃料加厚覆盖。氧; 阅读（155）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉炉渣的二次利用2018年05月04日 09:16: 煤通过气化炉气化后产生的固体残渣就是炉渣或炉灰。煤气发生炉炉渣能否进行二次利用呢？煤气发生炉炉渣化学成分炉渣的化学成份和矿物组成因为气化方式和煤种的不同而各有差异，常见的有二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙、氧化镁、三氧化硫、烧矢量等，它们的化学成份主要是由硅、铝、铁、钙的化合物所组成，而且都含有少量的镁、钛、钾、铜、磷等化合物以及微量的氰化物。它们存在的主要形式是酸盐、硅铝酸盐、氧化物和硫酸盐。也就是说，炉渣本身也含有大量的化学元素，完全可; 阅读（268）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉型号过小可能会更费煤2018年05月03日 10:16: 煤气发生炉型号的大小是由炉体直径标识的，炉体直径越大，用煤量就越大，产气量就越大，相对价格也就会越高。有的用户为了减少投资往往希望选择小一点儿的型号，认为这样投资小，用煤也少，更划算，其实不然。在一般情况下，煤气炉的输出强度要等于或大于热工炉热值的需要量。因为用气炉所需的全部温度热值都是由煤气炉提供的，而且煤气炉发生问题时或操作、用煤不当时，有可能使用气炉达不到温度指标，供气不足；或者热工炉对热量的吸收不利，热量损失较多，密封性能差，所需要的煤气进去后没有; 阅读（105）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉产生焦油沉淀原因2018年05月02日 13:08: 煤气发生炉在产生焦油沉淀时，说明捕滴器捕的功能是正常的，沉积的焦油流动性也比较好，但是，如果排不出去，也就会产生一系列的问题。这主要是由于下列几种情况所造： ①排油管上装有阀门，而此阀门没有开足或被关闭，此时焦油就不能畅通排出，造成底部焦油集聚。 ②排出油管没有保温，在气温低时，造成此段焦油结硬，捕滴器内焦油排不出，造成积聚。 ③油封内部保温不足，造成油封内部焦油凝结，所以捕滴器内就排不出。由; 阅读（166）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉中心管被烧坏原因2018年05月02日 13:04: 为什们有的客户购买的煤气发生炉在运行的时候来是会把中心管给烧坏呢? 一般情况下煤气发生炉出现烧坏中心管的原因不外乎这几个:中心管可能过长,这个属于不专业的煤气发生炉厂家在设计的时候出现的问题;另一个原因就是煤气发生炉的灰尘太低,导致其温度过高,最终温度超出控制,烧毁中心管。还有一种可能就是中心管的质量存在一定的不安定因素,在出厂的时候没有检验合格。所以建议用户在购买煤气发生炉时还是我们说的选择多个综合比较,实地考察一; 阅读（132）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉煤气泄漏及防漏2018年04月27日 09:56: 煤气发生炉是我们生产中重要的生产设备,其在使用过程中,煤气的压力控制参数是生产过程的重要参数,如果煤气的压力控制偏高,将造成煤气从炉内向外窜漏,但是如果煤气的压力控制偏低,又会造成空气由炉外向炉内窜漏,降低煤气的质量。 1、煤气泄漏的检测检测煤气泄漏情况常用工具---灵敏的压力计、煤气检测器和检漏液。一般情况下,检漏器对检漏液是很敏感的,检修时,应先使用检漏器,再使用检漏液,检测时必须关闭所有的标志灯。进入泄漏区域时,应通知; 阅读（92）标签：

[常见知识解答]双段煤气发生炉结渣解决方法2018年04月27日 09:49: 在气化过程中，氧化层是炉内温度最高的一部分，厚度约在200mm，温度约在1100-1200度左右，选择气化用煤时，灰熔点应大于1250度，也就是在正常料层中温度1100-1200度时，它的灰分还不会熔融，也不会结渣。煤气发生炉结渣原因有很多，主要包含以下几个方面： ①煤的灰熔点低于1250度，甚至在1100、1200度时，此时灰熔点温度低于料层温度，可引起结渣； ②煤气发生炉气化强度过大，氧化反应剧烈，超; 阅读（119）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉运输中定要注意防火2018年04月26日 09:06: 煤气应该都很了解，是常用的一种能源了，并且对环境的危害性小，并得到了大力的推行，可是它在带来益处的时候，也带来了一些烦恼，由于什么事物都有两面性，用好了带来是协助，相反而是晦气的要素。煤气发生炉在运用进程中，厂房必定要注意防火，并采用防火办法，假如发生意外等各种情况要拟定相应的防备和应对办法。并且煤气也是易燃易爆，在输送进程中或许运用进程一旦发生爆炸，它的会带来巨大的财产损失和人员的伤亡，出资煤气发生炉职业,厂房的安全建造无疑是最重要的一项,提示煤气发生炉; 阅读（95）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉正常操作为什么会出灰2018年04月26日 09:00: 煤气发生炉各个操作环节都影响着气化效率和煤气质量,必须引起重视。而这每一个环节的操作都是一门学问。很多客户也有在询问关于煤气发生炉出灰的问题,煤气炉为大家普及下煤气发生炉出灰原则。发生炉出灰主要根据灰层的厚度。而不能单纯根据总层的高低（空层的大小）来出灰。因为“出灰”的含义是很明确的,主要出的是“灰”,而当有时总层很高（也就是空层很小时）,此时料层很厚,但是下面的灰层很薄,甚至于; 阅读（249）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉的外部检查内容2018年04月25日 09:02: 煤气发生炉因其存在一定的安全隐患如果不注重检查维修的话,将可能发生意想不到的意外,所以入场中应该重视煤气发生炉的安全检查工作,煤气发生炉的外部检查应由厂设备管理专业人员每年至少检查一次,检查内容为: 1、检查煤气发生炉水夹套的焊缝、人孔、接管、测温、测压和汽包等受压元件有无泄漏、裂纹或变形等缺陷。 2、用超声波测厚仪对煤气发生炉和管道上的易腐蚀处和介质易冲刷处重点测厚。 3、检查各联接部位的密封情况和螺栓的坚固腐蚀情; 阅读（103）标签：

[常见知识解答]双段炉煤气发生炉造气原理四个阶段2018年04月25日 09:01: 双段炉双段煤气发生炉采用特殊的生产原理,在原来的基础上增加了一段,是设备更加节能环保。设备构成不一样,气话原理也是不相同的。双段炉煤气发生炉造气原理四个阶段: 第一阶段:煤炭的预热与干燥。煤炭首先从炉顶进入炉内,后经内部温度的作用慢慢的受热并开始干燥,这一阶段是是为煤炭的干馏做准备。第二阶段:煤炭干馏阶段。预热和干燥后的煤炭随着炉内的反应,煤炭受热温度逐渐增高,煤炭受高温以及气化剂的作用开始裂解并释放出干馏煤气。; 阅读（240）标签：

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