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[常见知识解答]煤气发生炉水夹套缺水的原因是什么？2019年03月26日 14:18: 煤气发生炉在具体应用过程汇总，汽包以及水夹套之间连接管需保持其畅通性，同时确保汽包当中保持一定的水位。在具体操作的过程中，若有以下几种状况出现则会造成水夹套缺水。（1）水处理不合格，进水管以及出水管的内表面出现结垢，管内出现变窄，水流的流通截面面积进一步减小，造成水夹套缺水的状况。（2）煤气发生炉的水循环管路当中的装阀门，在使用的过程中并未将其全部打开，导致水循环管道的流通截面积不断的变小，引发水夹套出现缺水的状况。（3）水压不足。为了确保进水的通畅，需保证其具有充足的; 阅读（155）标签：

[常见知识解答]煤的工艺性能包括哪些？2019年03月25日 13:40: 济南黄台煤气炉有限公司为您讲解煤的工艺性能包括什么。了解煤的工艺性能有助于煤气站工作选煤。一煤的工艺性能之煤的粘结性煤的粘结性是指煤粒在隔绝空气的条件下加热到一定温度后，能够熔融、粘结成焦块的性能。一般以罗加指数、胶质层指数来表示。罗加指数是反映烟煤粘结性的一种指标。它是以烟煤在加热过程中产生胶质体粘结其他惰性物质能力的大小，作为粘结性指数高低的基础，用于鉴定煤的粘结性和确定煤的牌号。胶质层指数是指煤粒在隔绝空气条件下加热到一定温度后，有机质受热分解，软化成胶体物; 阅读（119）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉出现双火怎么办？2019年03月25日 13:31: 煤气发生炉在燃烧的时候偶尔会出现双火层的现象，在这个时候如果不及时的进行采取有效的措施，使它恢复正常状态，就会严重影响煤气发生炉煤气质量，影响煤气产量的品质。要想解决双火层的问题可以以消除一个火层为目的进行解决。具体的解决思路及办法为： 1、加大蒸汽。 2、加大除灰力度及频率。 3、用探火钎给火层打几个洞，让其煤气发生炉内除灰更加的顺畅。以上就是具体的解决实施办法，顺便也简单对煤气发生炉的理论性原理做下介绍，好让大家在操作的时候心里有数。火层分为好几个层次分别为灰渣层；氧化; 阅读（134）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉运行时注意事项2019年03月22日 14:26: 煤气站为敞开式构造，相关安装设置了平安阀、仪表等平安附件；现场设置了消防报警、有毒气体报警、防雷防静电、自动点火等安装；四周设置了消防栓、灭火器；一切电气设备皆为防爆电气；操作部位设置了洗眼器、工艺水管等；岗位装备防护服、正压式空气呼吸器、防毒面具、防护手套、消防水带及喷枪和所需工用具。该项目有针对性的事故应急救援预案，并保证定期演练，针对理论状况以及预案中暴露的缺陷，不时地更新、完善与改良。当消费过程中呈现大量透露、火灾、爆炸、中毒等严重事故时，应依照制定; 阅读（104）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉失压缘由分析2019年03月22日 14:18: 煤气发作炉在运转时需求中止性加压才干正常的运用，而有些状况下炉内也会发作忽然失压的状况。忽然失压是指压力溘然大幅度降落或者是压力忽然到零致使于负压状态，这种现象主要是煤气发作炉入口吻量减小或者忽然没有煤气，构成这种现象是由这三点：一、空气鼓风机出口闸板阀误支配，理应开大，而方向相反则关小。二、空气鼓风机调理蝶阀因机械、电气或仪表等缺陷缘由，致使关小或封锁。三、空气鼓风机溘然停电。就是三种易构成煤气发作炉失压的缘由，在大家呈现这个突发状况时请及时检查能否是这些缘由构成的; 阅读（115）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉常见情况的处理方法2019年03月21日 11:07: 一、煤气发生炉遇到下列情况应立即改热备用或停炉 1、供电停电时。2、供气或供水停止4小时以上时。3、煤气发生炉裙板被烧穿，炉底送风从灰盘外溢而不能处理时。4、煤气发生炉水夹套破裂或开焊，在运行中不能立即维修处理时。5、投料设施有问题，用人工无法满足投料，煤气炉出口温度达到600℃以上时。6、煤气管道或除尘器发生严重故障，而无法处理时。二、将运行中的煤气发生炉改热备炉操作方法，生产中的单段式煤气发生炉改热备炉的操作程序，按煤气发生炉正常生产转热备炉的操作步骤执行。三、将运行; 阅读（148）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉过剩空气量如何减少提高热利用率2019年03月21日 11:04: 煤气发生炉完全燃烧所需的空气量近于理论需要的空气量，空气过剩系数1.05，比烧油、烧煤少，容易调整火焰，减少不完全燃烧带来的热损失，由于过剩空气量的减少，废烟气的量减少，由废烟气带出的热损失将减少，从而提高了整套设备的热利用率。用煤气发生炉煤气作为工业窑炉的燃料，成本比较低且环保，是工业窑炉的理想燃料，在我国冶金、机械、轻工、建材、化工等行业均广泛采用。煤气发生炉中饱和温度的作用有哪些 1）改善煤气质量，由于汽化剂的加入，生成了氢气，增加了煤气热值； 2）降低了煤气出口温; 阅读（104）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉使用过程偏炉的原因2019年03月20日 10:15: 煤气发生炉使用过程中有可能会出现偏炉的现象，新煤气站可能会不知所措，现在我们将发生偏炉的原因进行分析，并给出相应的处理办法，希望可以帮助大家解决问题。 1、点炉时炉内装渣不均匀或渣中有大块熔渣，或点火过程沿整个煤气发生炉横裁面燃烧不均匀，一部分先燃烧，而另一部分则迟迟燃烧不好，开炉后就形成偏炉状态。因此，装炉时要严格执行工艺要求，点火时要沿整个炉子的横截面均匀点着，以保证均匀燃烧。 2、供风不均匀。这有两种可能：一是炉篦之间的间隙大小不一致，间隙大的一边供风多，气化反应速; 阅读（87）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉过剩空气量如何减少提高热利用率2019年03月20日 09:50: 煤气发生炉完全燃烧所需的空气量近于理论需要的空气量，空气过剩系数1.05，比烧油、烧煤少，容易调整火焰，减少不完全燃烧带来的热损失，由于过剩空气量的减少，废烟气的量减少，由废烟气带出的热损失将减少，从而提高了整套设备的热利用率。用煤气发生炉煤气作为工业窑炉的燃料，成本比较低且环保，是工业窑炉的理想燃料，在我国冶金、机械、轻工、建材、化工等行业均广泛采用。煤气发生炉中饱和温度的作用有哪些 1）改善煤气质量，由于汽化剂的加入，生成了氢气，增加了煤气热值； 2）降低了煤气出口温; 阅读（120）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉原理的三个进程2019年03月19日 11:30: 煤气发生炉气化原理首要分为三个进程，首先将块煤置于煤气发生炉中，然后将底层煤点着，点着后在上面掩盖厚煤层，最终鼓入空气和水蒸汽，当空气跟水蒸气与煤发生一系列氧化复原反应后会在出口处得到富含CO、H2等可燃成份的半水煤气的设备。这么一系列就完成了一套煤气发生炉产气的程序。煤气发生炉要想发生洁净一些的煤气，要用焦炭或无烟煤。通常煤也得粒度大于20mm.两段式煤气发生炉比通常的单段炉增加了一个干馏段，选用弱粘结性烟煤而材料制取干馏煤气和气化煤气相混合的两层煤气。材料煤入炉后在炉子; 阅读（133）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉的火候如何掌握？2019年03月19日 11:25: 煤气发生炉炉体内煤的反应是靠催化剂，也就是空气。煤和空气的混合比例决定了煤的反应程度，这样炉体内空气的多少就是关键了，我们只要控制好空气的进入量，就是提高产气效率的最好方法了。炉体内的空气如过太多，可能会使火太大，太少的话，也会使燃烧不充分。调整煤气发生炉炉内空气的进入量的方法是调节喷气口与炉头连接处的两个挡板，那挡板是被弹簧来压住的。调节挡板可以控制空气的进入量，可以控制煤气跟空气的混合比例。; 阅读（119）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉的垂直通道和水平通道是否会积灰？2019年03月18日 13:33: 两段式煤气发生炉的垂直通道和水平通道是否会积灰？在两段炉中，下段炉煤气要经过隔墙内的垂直通道进入，然后由水平通道汇合后排出，垂直通道的数量，各种炉型不一样，有的仅有周边十个左右，有的有中心隔墙的，可能就有三、四十个之多，下段煤气有尘，在上段干馏不完全时，下段煤气可能还有焦油，这些煤尘很容易在通道内积聚而造成堵塞，因此要求入炉煤严格按规定办，粉煤、低机械强度、低热稳定性的煤严禁入炉。堵塞造成气流分布不均匀，下段煤气受阻，就往干馏层内跑，造成干馏层内气量增大，传热加快，干馏; 阅读（88）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉料层表面出现浑浊状态的原因是什么？2019年03月18日 13:31: 煤气发生炉料层表面出现浑浊状态的原因是什么？我们知道，煤气发生炉正常的料层表面应当是清晰的，而且从探火孔口可直视料层的表面，但当使用颗粒较小的煤，或是筛分效率不高，大量粉煤带入炉中；或是雨天煤块潮湿，粉煤过筛不净；或是使用机械强度或热强度低的煤炭，在上列因素出现时，料层表面就可能出现小颗粒粉煤被上升的气流吹走，呈沸腾状态，当煤气流量增大时，此时沸腾状态加剧，所以探火孔向炉内窥视是非常浑浊的。在这种情况下，应积极改善入炉煤的质量即减少粉煤带入，同时应把气化强度降低，否则长时; 阅读（105）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉含氧量上升的原因2019年03月15日 15:06: 发生炉煤气是通过水蒸气和空气混合形成气化剂后流经炽热的固定燃烧床生成的。空气中所含的氧气、水蒸气与燃料中的碳反应，生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的发生炉煤气。煤气发生炉含氧量上升的原因：氧气在煤气发生炉中的作用大家都清楚，如果没有碳和氧的不完全燃烧反应，我们的工作是使氧化反应进行得彻底，也就是将气化剂中的氧基本耗尽。料层处于冷运行状态时，含氧量会升高。出现料层倾斜、纹形火层、双火层、层次混乱等情况时也会使含氧量升高。在点火过程中料层逐渐建立，开始培养; 阅读（208）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉炉底风量的调节2019年03月15日 14:22: 煤气发生炉是制气设备,在使用过程中。需要注意炉底风量。煤气发生炉炉底风量的调节: 　　煤气发生炉炉底风量的调节要根据炉况进行调节,增大风量或者降低风量要结合煤气炉内各反应层处理,比如在偏火和冒火时就不应加大风量,而应进行处理后再逐步加大风量。在多台煤气发生炉并网的煤气站风量的调节也应该结合各炉炉况,不能一概而论,那些炉况好的可以增加风量,而炉况差的就应减小风量,进行调整炉况,待炉况恢复正常然后加大风量,也就是业内常说的健炉重挑,病炉轻挑。风量调节的同时要调整饱和温度,维护火层; 阅读（109）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉出口温度2019年03月14日 10:59: 关键词：发生炉煤气出口温度以两段式煤气发生炉为例：上段发生炉煤气出口温度应该在90℃-120℃，下段煤气出口温度控制范围为500-600℃。如果高于这一范围，说明气化炉一定是热运行，影响气化效率的同时也非常危险。发生炉煤气自燃温度是530℃，如果煤气发生炉煤气出口温度超过了600℃，很可能会发生爆炸。热运行往往伴随着灰层相对过高，其他层厚度相应变薄，一氧化碳还原不充分，气化反应不好，耗煤量增高，造成原料浪费。特别是这时打开炉顶探火孔，冒出的煤气会自然着火燃烧，如果炉内进入; 阅读（176）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉操作规程2019年03月14日 10:57: 煤气发生炉是严密仪器，所有操作必须严格按照操作规程来，否则不利于气化效率和安全。下面为大家普及小常识：两段式煤气发生炉操作规程之正常生产参数的设定。（1）两段炉煤气成分热值:CO2-6%CO:26-30%O2＜0.4%H2:12-16%CH40.5-4%热值1450kcal/m3 （2）两段煤气发生炉煤气出口温度:顶部煤气:110℃-130℃,底部煤气350℃-550℃。（3）两段煤气发生炉灰层.火层厚底及温底:灰层150-400mm60℃-150℃。火层150-300; 阅读（114）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉的供气原理2019年03月13日 15:49: 两段煤气发生炉不污染环境,节水显著,占地面积小,长期运行成本低。该炉型中炉篦转动及加煤部分可根据用户不同要求采用机械或液压,炉篦为耐热耐磨铸铁,其透气性效果较佳,适用烟煤气化工艺。　　双段煤气发生炉供气原理是什么: 　　双段煤气发生炉点火前必须先打开喷嘴上的二次风阀,将加热炉炉膛吹扫,清除加热炉内和烟道中可能残存的煤气。关小二次风阀。点火棒放在喷咀处,慢慢打开煤气阀,即可点燃煤气。注意一定要火等煤气,切忌炉内聚集烟气过多,引起爆炸。点火时人不能正对炉门,炉门及各孔洞处严禁站; 阅读（145）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉为什么点火后不产气呢？2019年03月13日 15:40: 煤气发生炉是一种用来输送煤气设备。一般来说，它在家庭使用的范围很广，有的时候，可能会出现点火后不产气的现象，煤气发生炉点火不产气原因分析： ①可能煤气发生炉的某一个零件缺失，或者煤气管道堵塞，这也是危险的一个可能性危机安全的一个错误。因此必须注意。 ②点火失败，在点火前没有准备好木柴、机油等，没有很好的点燃煤气发生炉的炉火，终导致没法制造煤气。 ③煤气发生炉的炉门在点火成功后，没有及时的用火泥封上，或者未封严，这都有可能早成不能成功的进行制造煤气。总之，煤气发生炉点火后，不; 阅读（124）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉内物质行程2019年03月12日 15:51: 煤气发生炉内的物质行程分为两种，一种是气态行程，一种是固态行程：所谓气态行程就是，空气和水蒸汽自炉底鼓入炉内，在1100－1200℃条件下，与进入气化段的呈半焦状态的煤发生氧化还原反应，形成以CO和H2为主要成分的煤气气化烟煤自加煤机，通过炉顶分煤器均匀加入发生炉内后，经过8－10小时的干馏过程，缓慢下移至气化反应层，此时的烟煤已变成半焦状态，它在气化反应层反应生成的煤气含有很少量的焦油。为保证干馏段煤料干馏充分，在发生炉操作时，需结合入炉煤挥发分含量的多少及其含水量的; 阅读（99）标签：

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